Le constructeur mondial DMG MORI présente de nombreux exemples de sa gamme lors du salon Global Industrie. Il met en avant le centre d’usinage horizontal NHX 6300, totalement redessiné. Basé sur un bâti beaucoup plus stable, doté de glissières linéaires dans tous les axes, le NHX 6300 atteint une vitesse en rapide de 60 m/mn, pour un déplacement de 1 050 x 900 x 1 030 mm. Dans cette structure plus rigide, les broches PowerMaster tournent à 12 000 tr/mn, avec un couple de 807 Nm en standard. Pour l’usinage lourd, une version de la broche powerMaster offre un couple de 1 413 Nm, une autre version atteignant 16 000 tr/mn pour l’UGV et de meilleurs états de surface. Le magasin à disques 60 outils, l’évacuation des copeaux et le nettoyage du circuit de refroidissement permettent d’usiner en continu, même avec un débit d’enlèvement de copeaux important. La table circulaire CN est conçue pour accueillir des palettes jusqu’à 630 x 630 mm, avec une hauteur de 1 300 mm et une capacité de chargement maximale de 1 500 kg.
Les machines NHX sont équipées d’office d’une table Direct Drive, avec technologie DDM de seconde génération (photo), tournant à 100 tr/mn et de systèmes de mesure directs Magnescale sur tous les axes. Une station de montage autorise la préparation, en parallèle de l’opération en cours, de la tâche suivante. Jusqu’à huit machines peuvent être connectées entre elles, avec le carrousel de palettes – linear pallet pool (LPP). Les 99 palettes (au maximum) ainsi stockées desservent cinq stations de montage. Enfin, les temps de cycle sont réduits, grâce à la commande Fanuc. Celle-ci aide l’utilisateur dans la phase de configuration, en créant des programmes et en détectant d’éventuelles erreurs. L’interface Celos permet la gestion, la documentation et la visualisation des tâches, processus et données de la machine.