Grâce à la technologie de pointe et aux temps morts extrêmement courts, les machines de Junker garantissent une production économique. La Jucam 1S est spécialement conçue pour l’usinage efficace et de haute précision d’éléments de cames. C’est une innovation de la technologie de rectification. La pièce centrale de la Jucam est une poupée porte-broche double, dotée de deux dispositifs de serrage. Elle assure une rectification économique d’éléments de cames aux fabricants et fournisseurs du secteur automobile. Celle-ci compense automatiquement les variations du matériau ou les grandeurs perturbatrices, telles que les variations de température.
Junker propose bien plus qu’une rectifieuse. Ses engagements en termes de prestations couvrent la livraison et le montage de la machine, ainsi qu’un processus de rectification, répondant déjà aux exigences de production du client. Ainsi, la machine combine, par exemple, la rectification non cylindrique des cames, avec la rectification cylindrique des paliers.
Numerika est également synonyme de flexibilité de production. Cette rectifieuse pour rectification au corindon est spécialement conçue pour la production en série de pièces les plus diverses. La commande CNC permet d’enregistrer plusieurs types d’une famille de pièces. Cela permet de passer rapidement de la production d’une pièce à une autre. Avec sa rectifieuse robuste au corindon destinée à la rectification conventionnelle, Junker propose un complément optimal pour les rectifieuses CBN à grande vitesse.
Le spécialiste de la rectification mise systématiquement sur la numérisation complète des machines – la condition requise pour l’industrie 4.0. La saisie et l’évaluation complètes des données de machines et de processus sont depuis longtemps d’actualité chez Junker. Les machines et les installations sont ainsi prêtes pour la mise en réseau et la communication à l’échelle mondiale. Le programme de numérisation « partner4JU » décrit la prochaine étape du développement : Junker adapte la numérisation des machines exactement aux besoins du client. Le modèle d’architecture de référence de l’Industrie 4.0 (RAMI 4.0) est la base de ce développement systématique. Ce dernier permet d’intégrer des installations et des machines de manière individuelle, dans toutes les divisions de l’entreprise. « Partner4JU » assure ainsi l’amélioration globale de la qualité et la flexibilité en matière de production.