Sous la marque Iemca, le spécialiste en périphériques machines Bucci Industries France propose un système automatique de déchargement de barres après usinage nommé « débarreur ». Ce système, décliné en trois versions, a été conçu par l’équipe R&D de la filiale française. Ce débarreur a été développé afin de répondre aux nombres croissants d’applications d’usinage de pièces longues avec des opérations en contre-broche qui nécessitent de décharger les pièces sans les dégrader.
Par ailleurs, dans le cadre du process de production, on assiste à un besoin d’automatisation et d’intégration de robotique pour le transfert des pièces vers les opérations suivantes. Le « débarreur mécanique » a été conçu pour le déchargement de pièces longues qui ne peuvent pas être évacuées par le godet ou la pince d’évacuation de la machine. Le système permet de décharger des pièces de 250 à 600 mm de longueur. Les pièces sont poussées une à une à l’intérieur de la contre-broche au fil de la production. Le « débarreur statique » est adapté aux pièces de la longueur de la contre-broche. Celles-ci sont évacuées une par une via une poussette avec pince standard externe ou aimantée. Un magasin pour positionner la pièce prête à être enlevée par un robot existe en option. Enfin, le « débarreur dynamique » a été développé pour les pièces de grande longueur, de 1 500 à 4 200 mm, voir plus longues. Là encore, les pièces sont évacuées une par une, via une poussette avec pince standard ou aimantée. La particularité de ce débarreur tient au fait que la barre tourne dans le débarreur à la vitesse de la contre-broche comme dans l’embarreur en broche principale.