Présente au salon EMO de Hanvore, l’entreprise dévoilera ses solutions au service de la productivité des usineurs, en collaboration avec la ligne de produits Bumotec du groupe Starrag.

C’est une première pour ESPI qui exposera au prochain salon EMO (du 16 au 21 septembre à Hanovre). En collaboration avec la ligne de produits Bumotec du constructeur de machines-outils de haute précision Starrag, l’entreprise basée en région lyonnaise présentera sa solution DPC (Dynamic process control), dédiée au réglage numérique des machines-outils. Des démonstrations d’usinage permettront d’illustrer les performances de DPC, en termes d’efficacité et de rentabilité dès la première pièce.
ESPI, qui affichait déjà un partenariat renforcé avec Bumotec lors du dernier salon EPHJ de Genève, invite les visiteurs de l’EMO à découvrir, par le biais de démonstrations d’usinage, « une solution de production efficace et rentable ». En effet, les visiteurs pourront assister en live, à l’usinage d’un dispositif médical sur centre de fraisage-tournage Bumotec S181, associé à la solution DPC d’ESPI. Cette dernière est composée d’une machine Scanflash, pour le contrôle des cotes process d’usinage, et du logiciel Tool’sDriver pour la partie pilotage, soit le calcul des corrections d’outils et le transfert des valeurs à la machine. Sur la machine-outil S181, Tool’sDriver sera directement intégré dans l’IHM (Interface homme machine) du centre d’usinage, permettant au régleur d’avoir toutes les valeurs de corrections calculées sur sa machine.

Au service des régleurs

« Choisir la solution de production la plus adaptée permet d’obtenir une production efficace et rentable, affirme Fabrice Moreau, directeur d’ESPI Suisse. Relier à une machine-outil notre système DPC d’aide au réglage, qui contrôle et calcule les paramètres de production sans l’interrompre, garantit efficacité et rentabilité dès la première pièce. »
Les solutions innovantes orientées production au service des régleurs ne sont pas de simples moyens de contrôle. Elles sont aujourd’hui reconnues comme de véritables sources de gains de productivité, grâce à l’augmentation du nombre de pièces bonnes à temps d’ouverture constant. En effet, par un contrôle réactif en production, DPC divise par deux les temps de changement de série. Ce qui augmente d’autant le temps d’usinage des pièces de série pour mieux bénéficier des performances des machines, en l’occurrence celles des machines-outils Bumotec présentes à l’EMO, notamment leur stabilité. DPC supprime aussi les rebuts de réglage et assure une production centrée sur les cotes cibles, sans dispersion, par une méthode de réglage et de transfert des corrections numérisée.
Les clients d’ESPI, sous-traitants en mécanique de précision, équipementiers aéronautiques, automobiles, et horlogers qui utilisent la solution DPC disent apprécier la disponibilité immédiate des contrôles associée au gain de temps de réglage des machines-outils.
Et Fabrice Moreau de conclure : « Avec DPC, nos clients constatent des gains de cinq à dix points sur le TRS, une organisation optimisée de leurs ressources ainsi que des gains sur les opérations suivantes du process d’usinage. Les pièces livrées sont constantes en dimensions et géométrie. »