Les matériaux de haute technicité, les contraintes techniques particulières ainsi que l’exigence d’augmentation de la productivité impliquent de plus en plus la réalisation d’outils spéciaux. Mais, par définition, l’obtention de ces outils hors des standards souffre de délais toujours trop longs. Partant de ce constat, le fabricant d’outils Inovatools a voulu se démarquer en créant son service express Inoex. L’entreprise analyse les besoins spécifiques, pour développer le projet et le devis en moins de 24 heures. Le schéma de l’outil ou de la pièce à usiner avec les dimensions et les tolérances permet de lancer le processus de développement et de fabrication. Dès réception de l’accord, la fabrication est lancée pour réaliser ces outils sur mesure, revêtement inclus, destinés à des travaux de perçage et de fraisage complexes de l’ordre du micron. La livraison intervient alors en l’espace d’une semaine seulement, à partir de la commande. Pour sélectionner les matériaux de coupe, géométries et revêtements adaptés aux exigences spécifiques du cas d’usinage concerné, il faut disposer d’informations détaillées sur le matériau à usiner, la stratégie d’usinage, le type de machine utilisé, ainsi que les paramètres de coupe comme la vitesse, les valeurs d’avance, le revêtement et la qualité de surface.
Afin d’assurer les conditions idéales pour la fabrication d’outils de premier ordre, Inovatools achète son carbure auprès d’un partenaire de longue date. La confiance et la qualité sont en effet primordiales dans ce domaine. Inovatools dispose des capacités requises pour préparer les arêtes et réaliser les revêtements elle-même. L’usine fonctionne en 3×8, utilise des technologies de rectification modernes et applique des critères de qualité très stricts. Tout cela permet d’obtenir un concept d’outil qui satisfait pleinement aux exigences de production spécifiques. Utilisé pour stocker les ébauches préfabriquées en carbure monobloc, l’entrepôt logistique réduit également les temps de production et les délais de livraison.