Depuis plus de 10 ans, l’entreprise 3DCeram de Limoges exploite l’impression 3D par stéréo lithographie pour produire des pièces fonctionnelles en céramique. Grâce à cette expérience sans équivalent elle propose une offre complète et ouvre de nouveaux marchés à la céramique. L’utilisation de ce matériau était jusqu’à ce jour réservée à des experts du domaine. Pour ouvrir cette technologie à un plus grand nombre de professionnels, 3DCeram vient de compléter sa gamme de pâtes 3DMix, par des suspensions céramiques compatibles avec une gamme d’imprimantes 3D de bureau. Après modifications mineures du système de mélange et des paramètres d’insolation, ces imprimantes sélectionnées par la société et développées par des partenaires permettent rapidement de produire les premières pièces. Développées aussi dans le but de faciliter certaines étapes du process, les suspensions permettent de nettoyer plus rapidement les pièces vertes (avant déliantage et frittage), de réduire la consommation de céramique pendant l’impression et facilitent le recyclage de matière non polymérisée. L’association d’imprimantes plus accessibles et de suspensions céramiques permet aux clients d’apprendre à concevoir des pièces et de comprendre rapidement les principes de l’impression 3D dédiée à la céramique. 3DCeram propose également des formations, une hotline et un nouveau service pour aider les clients à optimiser leurs pièces (gain de poids, meilleure résistance mécanique, etc.). L’entreprise propose aussi l’imprimante 3D Ceramaker et les pâtes 3DMix associées. Grâce à une taille de plateau 300 x 300 mm, elle permet de produire des pièces jusqu’à 20 cm de longueur avec une très forte densité et à la haute résolution de 30 µm. Ce service est particulièrement adapté à la production de pièces uniques ou de petites séries qui présentent les mêmes propriétés que celles produites par des procédés classiques d’usinage ou d’injection. 3DCeram a développé Link Free Support une technologie propre pour la fabrication des supports d’impression. Elle permet de produire des pièces sans laisser de marques de support.