En partenariat avec Bucci Industries France et sur sa ligne de production connectée, ESPI expose le système de mesure 3D Scanflash. Ce système intervient comme banc de réglage de la machine-outil, intégrée à la ligne de production. Par la réduction du temps de cycle contrôle/réglage, les visiteurs peuvent constater que cette approche permet d’augmenter la capacité de production, de réduire les rebuts et donc d’améliorer les marges. En effet, en seulement quelques dizaines de secondes, la machine Scanflash fournit les mesures et les écarts relevés par rapport aux tolérances spécifiées. Lorsque des écarts sont constatés sur certaines cotes, le régleur peut intégrer à la machine-outil les correctifs nécessaires. Pour aller plus vite et éviter les calculs rébarbatifs, ESPI présente sa solution nommée DPC, éprouvée depuis plus de cinq ans, qui permet de transmettre directement à la commande numérique les correctifs à apporter, une fois validés par le régleur. La solution DPC associe la machine Scanflash au logiciel Copilot du Cetim-Ctdec ou Tool’sDriver. DPC permet de contrôler les éventuelles dérives d’usinage (Scanflash), de calculer les corrections d’outils et de régler les machines-outils (Copilot ou Tool’sDriver), afin d’obtenir une production pilotée de pièces toujours centrées sur la cible.