La nouvelle fraise en carbure monobloc VHM 494W Hi06 a été conçue pour des opérations de dressage-contournage, usinage trochoïdal, rainurage en pleine matière, ramping, perçage et fraisage hélicoïdal. Aussi bien dans les aciers courants, que les inoxydables et la fonte.

La nouvelle fraise en carbure monobloc type VHM 494W Hi06 de Jongen a été conçue pour des opérations comme le dressage-contournage, l’usinage trochoïdal, le rainurage en pleine matière, ramping, perçage et fraisage hélicoïdal. Selon le fabricant allemand, elle est adaptée à l’usinage de tous les aciers courants, aciers inoxydables et fonte.
Plus homogène avec un rayon d’angle défini, l’arête de coupe de la VHM 494W Hi06 permet des durées de vie « extrêmement longues » et « une fiabilité plus élevée des process, même dans des conditions instables », promet Jongen. Quant au chanfrein d’angle, celui-ci assure une grande stabilité de l’arête.
Afin de garantir un « excellent état de surface », l’angle d’hélice inégal et le pas différentiel de la fraise monobloc viennent empêcher toutes vibrations, pour une meilleure « souplesse de fonctionnement et stabilité du processus ». Montée dans une machine, la fraise à la géométrie macro-optimisée affichera un débit copeaux élevé, sans empiéter sur la consommation d’énergie, grâce à des forces de coupe plus faibles. « Un détalonnage optimisé avec des transitions douces sur l’axe permet d’améliorer la rigidité de l’outil et d’augmenter la tolérance face aux vibrations », souligne le fabricant de Willich, à l’ouest du Rhin.

Débit copeaux maximum

Avec la fraise VHM 494W Hi06, il est possible d’obtenir des angles de ramping ainsi que des plongées très importants, avec un débit copeaux maximum. Pour cela, Jongen a doté le profil en bout d’une géométrie spéciale. Une fraise capable de « plonger rapidement en pleine matière jusqu’à la profondeur d’usinage requise, et usiner avec une hauteur de passe (ap) maximum », assure la marque allemande créée en 1974. Chaque VHM 494W Hi06 dispose de deux canaux de lubrification interne, mais aussi de larges goujures pour une bonne évacuation des copeaux.
La fraise bénéficie de la nouvelle nuance Hi06, composée de micrograins (granulométrie 0,6 µm) de la gamme K20-K30 avec une dureté moyenne, ainsi qu’une très bonne ténacité. D’autant plus qu’elle est combinée à une couche HiPIMS (High power impulse magnetron sputtering) à base de TiAlSiN. Jongen souligne que ce revêtement présente une dureté et une stabilité en température particulièrement élevées, grâce au silicium. Car la technologie HiPIMS offre une structure des couches du revêtement extrêmement homogène et efficace. Ce qui permet d’atteindre une température maximale d’utilisation de l’ordre de 1 100°C.
Ce nouveau modèle de fraise dispose d’une préparation d’arête telle, qu’elle lui assure une meilleure adhérence des couches de revêtement, donc une meilleure qualité de surface de l’arête de coupe, « ce qui conduit à une résistance à l’usure élevée », rappelle Jongen, ajoutant que les vibrations à haute fréquence étaient également évitées.