Lors de l’EMO de Hanovre, le spécialiste des tourelles de tournage Sauter présente une solution originale pour relier les données des outils coupants, tourelles et systèmes d’ablocage de pièces. Au centre de ce réseau de capteurs et senseurs intelligents, la Sauter IQ-Box collecte les données et, grâce à des algorithmes d’analyse définis auparavant, informe l’opérateur sur l’état de fonctionnement du process. Si des vibrations anormales, la casse d’un outil ou certaines limites présentent un risque, l’opérateur est alors aussitôt prévenu aux fins d’intervention avant l’événement. L’IQ-Box peut également transmettre et stocker les données de production dans le cloud ou sur un serveur de production. Cette collecte en temps réel des données permet d’interagir avec le procédé de production. Par exemple, les paramètres de coupe peuvent être adaptés en fonction d’une usure prématurée de l’outil ou de vibrations indésirables. Ainsi, les défauts de qualité sur la pièce, l’accroissement de l’usure ou des dommages sur la machine peuvent être prévenus en amont. En parallèle, les signaux d’alerte en direction de l’opérateur ou du responsable de production permettent une intervention rapide.
Le spécialiste des tourelles d’outils présente également le Sauter Robofix, son nouveau système de changement rapide d’outillages fixes ou rotatifs pour tours CNC. Doté d’une interface entièrement automatique, le système permettrait une économie de 75% du temps de changement d’outillage. Sur ce stand, la tourelle motorisée avec ou sans accouplement Hirth, ainsi que la table rotative à moteur couple Sauter RT Torque sont également à découvrir. Cette dernière est présentée comme un moyen robuste pour une haute productivité, sur centre d’usinage requérant un couple de haut niveau.