L'usine numérique, étendue à ses partenaires et fournisseurs, apporte des avantages concurrentiels certains. Encore faut-il savoir gérer automatiquement la masse énorme des données " Big Data " qu'elle génère. Smart Industries fut l'occasion de découvrir une solution quasi universelle.

A moyen termes, la question du passage à l’usine numérique ne se posera plus en termes d’option, mais en ceux d’obligation de survie. Les ingénieurs du spécialiste de la gestion informatique des entreprises industrielles SAP l’ont bien compris, en imaginant les solutions permettant aux utilisateurs de ses logiciels de passer cette 4ème révolution industrielle en douceur. Quelles que soient leurs tailles ou leur positionnement dans la création de la chaîne de valeur, quels que puissent être leurs marchés ou leur secteur d’activité, quelle que soit la fonction des responsables dans le cycle de vie des produits, les entreprises de fabrication, production, montage de composants et ensembles mécatroniques vont devoir s’intéresser de très près à ce type de solutions, avant d’investir rapidement. Pourquoi ?

Autre consommation, autre production
L’internet, le web, les réseaux sociaux changent profondément les habitudes de consommation sur toute la planète. Grand public ou professionnels veulent désormais des produits personnalisés au prix du standard, à délai court. Pour un outil coupant, c’est presque simple. Pour une voiture, une moto, une montre, une machine-outil ou un avion cela devient plus complexe. Il faut alors que toute la chaîne d’approvisionnement du fabricant soit hyper réactive et d’une fiabilité absolue. Pour cela, toute l’organisation productive et logistique étant au meilleur niveau, les entreprises contribuant à la réalisation du produit final doivent être connectées et dialoguer entre elles. Les sous-traitants avec leurs donneurs d’ordres, les fournisseurs de composants avec l’ensemblier, le fabricant avec ses fournisseurs aussi bien qu’avec son réseau commercial. Et ce dialogue doit se faire au travers d’outils informatiques parlant le même langage, utilisant des structures et des niveaux d’informations bien définis et traitant les données en temps réel automatiquement. Chaque élément de la production, de la qualité-contrôle, de l’assemblage et de la logistique doit fournir les informations numériques nécessaires sans laisser place au doute ou à l’approximation. Capteurs abandonnés, robotisation, automatisation, identification, traçabilité, collecte et traitement des données sont les mots clés d’une telle révolution.

Des exemples concrets
Lors de Smart Industries, le responsable commercial de SAP Bruno Hemery et tous les ingénieurs technico-commerciaux présents sur le stand décrivaient ce nouveau monde de gestion industrielle avec passion. Proche de nos métiers de mécanicien, l’exemple du constructeur de moteurs électriques SEW Usocome fut cité en premier :  » Avec l’aide du logiciel SAP, SEW-Usocome a réduit ses délais de livraison de 3 semaines à 5 jours, alors qu’ils doivent être fabriqués avec près de 1 000 combinaison différente,  » expliquait Bruno Hemery. Lors d’une visite organisée par le salon suisse SIAMS, de nombreux journalistes et industriels ont pu découvrir cette unité de production labellisée  » Usine du futur « . Un autre exemple frappant réside dans le changement complet du mode d’assemblage du constructeur de moto Harley Davidson. Désormais, le constructeur mythique de Milwaukee propose aux fans de la marque de bénéficier d’une moto très personnalisée en mode  » kitting « . Les acheteurs peuvent même venir assister au montage de leur engin qui se fait entièrement dans la journée. Tout cela est rendu possible grâce à l’interconnexion de tous les partenaires et fournisseurs du constructeur.

Une organisation à construire prudemment
Mais un tel mode de conception, fabrication, montage et logistique ne se fait pas sans précautions. Faire appel à un spécialiste de ce domaine en est la plus élémentaire. L’expérience cumulée des ingénieurs et technicien de SAP paraît être une bonne clé pour ouvrir la porte de l’usine du futur, quelle que soit la taille de l’entreprise. Lors du salon Smart Industries, de nombreux exemples de réussites émaillaient la visite du stand. Non seulement SAP possède la maîtrise logicielle avec SAP S4/Hanna, mais l’éditeur guide également les utilisateurs de son logiciel dans les différentes étapes menant dans cette voie disruptive. Une visite de l’Expérience Business Center à Levallois-Perret permet de se faire une meilleure idée du chemin à parcourir et du comment l’arpenter sans difficultés. Une réponse est d’ores et déjà, acquise, c’est qu’il faut l’emprunter pour être toujours présent dans l’industrie dans une décennie.