Le système de fabrication additive RenAM 500Q de Renishaw a été conçu pour des impressions 3D métalliques jusqu’à quatre fois plus rapides qu’auparavant, sans augmentation des dimensions de la plate-forme. L’une des technologies essentielles au cœur de la RenAM 500Q réside dans le système optique et le logiciel de contrôle. Les faisceaux laser entrent dans le système par quatre canaux, où ils sont focalisés dynamiquement et dirigés vers un seul ensemble galvanomètre, thermiquement contrôlé.
L’ensemble abrite quatre paires de miroirs contrôlés numériquement qui peuvent guider les lasers pour couvrir toute la zone de travail du lit de poudre. Grâce à sa productivité, la nouvelle machine fera bénéficier des avantages de la fabrication additive à une plus large gamme de pièces. Car son positionnement permet de réduire les coûts par pièce, tout en continuant d’offrir la qualité d’un système standard à simple laser.
Un système de recirculation du gaz inerte comprenant un pré-filtre cyclonique et un refroidisseur de gaz préserve la vie du filtre et garantit un environnement de production propre, cohérent et sûr tout au long de la fabrication. Le nouveau système s’appuie sur les caractéristiques d’ergonomie et de sécurité de la RenAM 500M mono-laser, intégrant un double filtre SafeChange, avec changement automatique pour minimiser l’intervention manuelle. Des études ont démontré un avantage supplémentaire, à savoir que l’état de la poudre est maintenu pour une réutilisation optimale, réduisant davantage le coût des pièces.