Romi, Autodesk, MMC Metal France et Procomo-Nikken se sont regroupés, le temps d’un salon, pour démontrer aux visiteurs leurs compétences complémentaires en fabricant, en direct, l’empreinte d’un moule.

Ce sont quatre fournisseurs industriels qui avaient décidé de s’associer, à l’occasion du salon de la plasturgie FIP, qui se tenait à Lyon, du 13 au 16 juin. Sur le stand du constructeur brésilien de machines d’usinage et de moulage par injection Romi, la production d’une empreinte de moule de sèche-cheveux a été réalisée tout au long de ce rendez-vous professionnel, qui a lieu tous les trois ans. « Romi présente une gamme de machines très large, qui permet d’exploiter toutes nos solutions d’outils coupants », affirme Franck Waltzer, responsable grands comptes et machines-outils de la filiale française de Mitsubishi Materials Corporation (MMC Metal France). Les deux autres partenaires étant Autodesk, pour ses solutions de CFAO, et Procomo-Nikken, pour sa gamme de systèmes d’outillage.
La pièce en question était en matière 40CMD8 trempé 52HRC, de 160 mm de diamètre après usinage. Montée sur un centre 5 axes Romi DCM 620-5F, doté d’une CN Siemens 828D, la pièce a été usinée avec des fraises Mitsubishi, à partir d’une FAO Autodesk FeatureCAM.
Ce centre vertical a été conçu pour l’usinage à grande vitesse de pièces à la géométrie complexe. La configuration à 5 axes du DCM 620-5F permet l’usinage de pièces complexes en un seul passage, « ce qui réduit significativement les durées d’usinage, tout en assurant un gain d’efficacité, de précision et de productivité », souligne Romi.
Romi, dont le siège est à Santa Bárbara d’Oeste, dans l’Etat de São Paulo, a été fondée en 1930. Elle est spécialisée dans la fabrication de machines-outils, presses à injecter et d’équipements industriels, à la fois dans l’automobile, les biens de consommation ou encore le matériel agricole. Avec 1 800 employés dans le monde, la firme brésilienne possède également deux fonderies pour ses besoins propres et pour le secteur de l’éolien. Le groupe, qui réalise un chiffre d’affaires autour des 220 millions d’euros, investit 4% de ses ventes dans la R&D. Dans l’Hexagone, le constructeur emploie 14 personnes et dispose d’un magasin de pièces détachées comptant 27 000 pièces référencées et 10 000 pièces en stock. Fernando Arantes est le directeur de Romi France, dont la filiale, ouverte en 2015, se trouve à Saint-Priest, près de Lyon.

Jusqu’à 70 HRC
Basée à Orsay (Essonne), MMC Metal France est l’une des sept filiales européennes du groupe japonais Mitsubishi Materials Corporation, qui comprend une division outils de coupe. MMC Metal France affirme être en mesure de proposer une gamme variée d’outils de précision pour le tournage, fraisage et perçage. Selon la filiale française, l’industrie moule et matrice répond aux attentes de l’automobile, de la téléphonie, des forges… mais aussi de tous les industriels travaillant des matériaux tels que l’acier, les aciers traités et quelques réfractaires à base nickel.
Et c’est pour satisfaire les attentes en termes de précision, de haute qualité de surface (travail sans bavure), que Mitsubishi Materials a développé une large gamme de fraises à plaquettes (RRD, SPX, APX, AJX), de fraises monobloc bénéficiant de la technologie Impact Miracle (VF, MSTAR, VC, SRF…), pouvant satisfaire tous types d’usinages, de l’ébauche à la haute finition, des matériaux plastiques aux matières traitées à 70 HRC, à partir d’un diamètre de 0,1 mm.
De son côté, Procomo-Nikken présentait le Multi-Lock, un mandrin de fraisage à haute puissance de serrage. Disponible en cône standard BT ou DIN et en 2Lock (contact cône-face), son constructeur garantit plus de 80% de contact dans la broche de la machine. Polygone ou HSK, le Multi-Lock peut répondre à toutes les demandes d’usinage, indique Procomo-Nikken, qui précise aussi que le faible diamètre extérieur de l’écrou permet d’usiner « dans des endroits plus étroits tout en gardant une forte puissance de serrage ». Procomo-Nikken, c’est aussi une gamme de mandrins Slim Chuck, disponibles avec les cônes BT et ISO mais aussi en 2Lock (cône-face). Ces derniers augmentent la surface de contact de 44,4 mm à 63 mm (BT40), tout en offrant un contact cône de plus de 80%, « pour une meilleure stabilité d’usinage », indique Xavier Nicod, responsable Sud-Est. A noter, qu’il existe aussi avec cône HSK ou polygone. Située à Palaiseau, dans l’Essonne, Procomo-Nikken représente la marque depuis 1971.
Enfin, Autodesk mettait en avant, dans le cadre de ce partenariat avec Romi, sur le salon FIP, son logiciel FeatureCAM, « qui automatise votre workflow, de la conception à la génération du code NC », souligne-t-il. S’il assure la reconnaissance de forme, il permet aussi de visualiser des trajectoires d’outil sécurisées, grâce à la simulation. Selon Autodesk, FeatureCAM permet de réduire le temps de programmation et d’obtenir « des résultats probants pour le fraisage, le tournage et les applications connectées CNC ».

Fonctions de lissage
Lors de la préparation de la pièce de démonstration, la reconnaissance automatique de formes propre à FeatureCAM a permis d’aider à analyser, identifier et créer des formes usinables à partir de la conception, explique Christophe Zanca, technicien avant-vente. Avec ses fonctions de lissage, l’opérateur est en mesure de réaliser des ébauches UGV afin de rayonner les parcours.
Par ailleurs, les stratégies de Vortex ont été utilisées pour les cycles d’ébauche de l’empreinte de moule. Pour M. Zanca, ses avantages sont nombreux : réduction du temps d’usinage, maintien des vitesses d’avances maximales, travail avec toute la hauteur de coupe de l’outil, durée de vie outil plus importante. La stratégie de finition combinée a permis de gérer les zone planes et les zones pentues en une seule opération. « Avec cette stratégie, il est possible d’avoir un paramétrage différent sur les différentes zones », note Christophe Zanca.
Pour la finition des zones planes du moule, la stratégie 2,5D a pu être programmée facilement et rapidement. Celle des plans inclinés, partie délicate de la pièce, un nouveau posage simple et rapide a pu être créé.