Une meilleure qualité, plus de performance, de productivité, et ce avec des coûts attractifs et maitrisés ! Chaque fabricant d’outils coupants est exposé à cette pression concurrentielle au quotidien. C’est la raison pour laquelle, de plus en plus de responsables de production, portent un regard attentif à l’amélioration du processus interne, en mettant en place des procédures de production optimisés, afin de garder une qualité produite, tout en maitrisant les coûts.

Outre un lubrifiant de qualité, qui est le moyen de production à ne pas négliger, l’attention porte de plus en plus sur les porte-outils, et plus précisément sur l’interface machine/outils brut/dispositif de serrage. En effet, la plupart des porte-outils d’origine peuvent ne pas n’offrir les qualités et performances nécessaires pour répondre aux exigences du marché actuel. Pour cela, il existe des dispositifs de serrage, afin de permettre une flexibilité, une sécurité, mais surtout une possibilité de reproductivité, afin de maitriser l’ensemble.

xxxUn serrage de précision

La société GDS propose à ces fins un dispositif de serrage. Il se nomme le µGrind HSP et il est distribué en France via Oelheld. Le µGrind HSP est un dispositf disponible sur le marché prévu pour offrir la précision nécessaire dans le processus de production. Ce produit dispose d’un système de serrage rapide qui permet un réglage radial, axial extrêmement précis qui permet de corriger factuellement le défaut. Il met en avant un savoir-faire en matière de technologie de serrage, d’équilibrage et de maintien.

xxxRéglage et changement rapides

Par ailleurs, d’après le distributeur, la performance est même mesurable en terme de temps. Avec un dispositif de serrage classique, un opérateur a besoin en moyenne de 15 minutes pour un changement de pinces et d’équilibrage. Le µGrind HSP se monte et se règle sur la machine en 5 minutes, et le changement des pinces se fait en 40 secondes, garantissant à chaque changement de diamètre la même précision (entre 1 µm et 5 µm), et de ce fait une répétabilité à l’infinie. En somme, et dans ce processus, cela permet de réduire considérablement le temps d’arrêt des machines, et assurer une grande fiabilité du processus de production en série. La précision du dispositif de serrage de GDS, réglée au micron, permet aussi un enlèvement de matière uniforme à des vitesses d’avances optimisées. La qualité de la surface de l’outil est constante. L’abrasion et l’usure de la meule sont réduites. « En somme, les meilleures géométries, une qualité constante, une précision de forme et de dimension au niveau de l’arête de coupe de l’outil sont le résultat des dispositifs de serrage GDS. »