Acteur mondial de la commande numérique, NUM annonce avoir développé un système multiaxes unique pour la découpe de précision de pièces en tôle mince, en collaboration avec le fabricant taïwanais Legend Laser. Basé sur la dernière génération de la plate-forme Flexium+, ce système combine des moteurs linéaires à hautes performances dynamiques et un laser pulsé à fibre. Il est conçu pour fonctionner 24 h/24 et 7 j/7 dans un environnement de production standard. Fondée en 1995, la société Legend Laser est spécialisée dans la conception et la fabrication d’une large gamme de systèmes de marquage laser, de micro-usinage et de traitement de microtubes.
Sa nouvelle machine de précision SRC-610 est un système à trois axes avec une zone de travail de 1 000 x 600 mm sur une hauteur de 150 mm. Il est monté sur un banc en granit massif, supportant une structure métallique rigide. Afin d’assurer une coupe nette et éviter toute déformation thermique des pièces métalliques minces, la puissance de sortie du laser pulsé est entièrement synchronisée avec l’opération de coupe. Ce laser délivre une puissance de sortie de crête de 1,5 kW et peut découper des tôles d’une épaisseur comprise entre 0,02 mm (20 µm) et 1 mm, à des vitesses allant de quelques millimètres par seconde à cent millimètres par seconde, avec une précision de coupe affichant une tolérance inférieure à 10 microns. Les deux axes utilisent des moteurs linéaires, entraînés par les variateurs NUMDrive X. L’axe Z, qui contrôle la position verticale de la tête de découpe laser c’est-à-dire la distance entre celle-ci et la pièce à usiner, utilise un servomoteur Brushless, de la série BHX, piloté par un troisième variateur NUMDrive X. En plus du système CNC Flexium+ 8 et des variateurs NUMDrive X, cette offre comprend une interface homme-machine (IHM) dédiée à la découpe laser, un programme pièce totalement finalisé et la mise en service du système.