Lors de l’EMO de Hanovre, le constructeur mondial Mazak veut démontrer que l’Industrie 4.0 est déjà une réalité, grâce à ses solutions matérielles et logicielles. La société dévoile son concept d’usine iSmart ainsi que 25 nouvelles machines, dont 15 sont présentées en première mondiale. L’usine iSmart de Mazak s’organise autour de la technologie SMooth, de leur nouvelle SmartBox et du protocole de communication standard MT Connect. Au cœur de cette infrastructure, la technologie Smooth intègre la CN Mazak et le logiciel Smooth Process Support pour la gestion d’usines. Selon le constructeur, elle permet de réduire le temps d’usinage de 30%, de connecter des ateliers entiers et offre la capacité de surveillance et d’analyse en temps réel. A l’occasion de l’EMO 2017, l’API – interface de programmation d’applications – est lancée, pour contrôler des applications tierces, ainsi que le logiciel Smooth Spindle Analytics. Celui-ci permet de surveiller et d’analyser en temps réel les vibrations au niveau des broches. Grâce au concept FOG Computing de Cisco, la nouvelle SmartBox de Mazak étend la zone de contrôle jusqu’aux lieux où les données sont produites. Il est ainsi possible d’analyser les données sensibles et de n’envoyer dans le Cloud que des données sélectionnées en vue de l’analyse historique et du stockage à long terme. La cyber sécurité est optimisée grâce à la plateforme d’avant-garde Cisco et au switch de niveau 3 adapté à un environnement industriel. La SmartBox peut être interfacée avec toutes les machines équipées d’un adaptateur MT Connect. Le protocole de communication standard MT Connect rend la communication possible entre des machines différentes au sein d’une usine ou d’un atelier et permet d’en récupérer les données dans un format standard. Côté machines, l’Integrex i-500, capitalise sur le succès de la série i et en étend les capacités. Sa conception modulaire permet aux investisseurs d’adapter la machine aux besoins de leurs applications. Pour la première fois également, l’Integrex i-800V/8 combine le fraisage 5 axes, de puissantes capacités de tournage et un système de changement de palettes permettant le traitement rapide de pièces très complexes et de grandes dimensions. Ces 2 machines utilisent la CN SmoothX et les visiteurs peuvent apprécier le niveau de productivité atteint grâce à l’intégration complète du concept “usine iSmart”. Sur la zone 5 axes du stand le centre d’usinage horizontal compact HCR-5000S est équipé d’une broche haute performance et autorise des accélérations très rapides, avec une grande précision. Autre nouveauté, la solution d’automatisation compacte Variaxis i-300 AWC, possède une structure à portique qui lui confère une grande précision et un magasin d’outils pouvant recevoir jusqu’à 505 outils. Elle couvre ainsi des productions très variées entre petites et grandes séries et permet un usinage plus productif. Dans cette zone, l’UD-400/5X est bien adaptée à l’usinage de moules et matrices, avec une vitesse de 42 000 tr/min, une accélération de 1.0 G et une variation de l’accélération très rapide. La zone réservée aux centres d’usinage horizontaux propose notamment le HCN-5000 équipé d’un système d’automatisation MPP500 (Multi Pallet Pool 500). Ce système à 16 palettes est conçu pour permettre l’automatisation de machines individuelles et offre de longues périodes de fonctionnement sans surveillance. Le Quick Turn 250M de Mazak est équipé d’un système robotisé parfaitement intégré à sa CN SmoothG. Il offre un contrôle complet de la cellule de production à partir de sa CN, et permet le partage de données et d’analyses en temps réel avec l’usine au sens large. Produit au Royaume-Uni, le VCN-530C est la machine phare de la zone des CU verticaux. Equipé d’une broche 18 000 tr/min de conception nouvelle, et de vis à billes refroidies sur les axes X, Y et Z, il offre un magasin d’outils de grande capacité avec 40 emplacements. Cette machine est spécifiquement destinée au marché de la sous-traitance. Enfin, avec sa capacité de fabrication additive, le Variaxis j-600AM, fait sa première apparition en Europe (photo). Cette machine utilise un système innovant de dépose de fil qui offre une vitesse encore jamais atteinte, selon le constructeur. Il permet ainsi, de déposer de la matière sur la pièce brute en place, puis d’usiner celle-ci en 5 axes pour produire des pièces précises en une seule prise. Le Variaxis j-600AM possède une broche 12 000 tr/min ainsi qu’une table rotative sur les axes B et C. Depuis son siège social en région Ile de France, avec l’aide de ses distributeurs historiques Degomme-Boccard pour une partie Nord et Sud-Est, ainsi que Landau pour la région Ouest, Mazak France couvre largement l’Hexagone en termes de services.