Sur le salon Global Industrie 2018, le constructeur mondial Mazak présente, pour la première fois en France, son concept d’Usine iSmart. Basée sur la technologie de l’IoT, cette solution a pour but d’améliorer la productivité dans les ateliers. Le constructeur l’a déjà mis en place dans ses propres usines à travers le monde. Le concept d’usine iSmart se base sur les principes de l’Industrie 4.0, pour les mettre en œuvre avec la technologie Smooth. Celle-ci permet de contrôler tous les aspects du fonctionnement de l’usine, de planifier la production, surveiller et analyser la performance et partager à tout moment les informations pertinentes dans un environnement sécurisé. Qu’il s’agisse de la planification, de la simulation virtuelle des pièces à usiner, de la consommation d’énergie, de la gestion des outils ou de la maintenance, tout est sous contrôle. L’objectif vise l’amélioration constante de la productivité et de la qualité des produits, tout en augmentant les taux de rendement synthétiques (TRS) des machines-outils.
De nouveaux outils ont été développés par Mazak, pour permettre la gestion et la libre circulation des données. La Mazak Smart Box en fait partie, pour assurer la cybersécurité de transmission des données, comme la Mazak Sensor Box, qui permet de collecter et transformer toutes données en format MT Connect, le protocole de communication réseau mondialement utilisé. Surtout, il faut retenir que le système est évolutif. Lorsque la production augmente, ou lorsque de nouvelles machines ou équipements d’automatisation sont introduits, la technologie Smooth peut rapidement être configurée pour répondre aux nouveaux besoins. Mazak participe naturellement à l’animation phare de l’évènement Global Industrie, l’Usine Connectée, avec une machine Integrex j-200S capable d’usiner les nombreuses pièces qui seront offertes aux visiteurs de l’animation.