Le succès des rectifieuses Junker réussit à Framo Morat
Le fabricant d’engrenages a acquis deux machines Lean Selection speed lui permettant à la fois d’augmenter la sécurité des processus et la qualité des pièces.
Spécialisée en Allemagne dans la fabrication d’engrenages et entraînements, Framo Morat a équipé son atelier des premières machines Junker voilà un peu plus de dix ans. Deux rectifieuses cylindriques Lean Selection speed à grande vitesse ont permis à ce sous-traitant de la Forêt-Noire d’assurer une meilleure qualité des pièces, tout le contour extérieur étant usiné en un seul serrage. Equipées de meules CBN et pouvant travailler à une vitesse périphérique allant jusqu’à 140 m/s, les Lean Selection speed répondent à un concept de machines que Framo Morat rechercheait. Des machines à la fois économiques et flexibles, capables d’effectuer toutes les tâches de rectification, qu’il s’agisse de la production de pièces individuelles, de petites ou de grandes séries.
« Nous rectifions ici les diamètres des composants de l’arbre avec une denture de 8 à 80 mm et une longueur de composant de 40 à 460 mm, explique Alexander Denz, responsable de l’ingénierie industrielle chez Framo Morat. Nos lots de production varient de 200 à 2 000 pièces par an. Les nouvelles machines nous donnent plus de flexibilité dans le processus de rectification d’écroûtage que le processus de rectification au corindon, car il n’est pas nécessaire de changer les meules entre les différentes pièces. »
Les systèmes de mesure intégrés au niveau de l’épaulement et de la position longitudinale sont des systèmes de contrôle et de surveillance importants pendant le processus de rectification, signale Junker. Avec les rectifieuses Lean Selection speed, le constructeur assure qu’il est possible d’usiner des pièces de manière flexible, en utilisant aussi bien la méthode de rectification en plongée que la méthode de rectification d’écroûtage.
M. Denze, lui, ne regrette pas que son entreprise ait acquis ces deux rectifieuses cylindriques. « Grâce à cet investissement, nous réalisons maintenant aussi des pièces que nous n’avions pas dans notre gamme auparavant », dit-il. Et d’ajouter : « Jusqu’à présent, nous ne parvenions pas à obtenir la qualité souhaitée en ce qui concerne la largeur des engrenages des roues à aubes pour pompe à huile. Nous avions beaucoup de rebuts à trier à la main. Désormais, grâce à la Lean Selection speed, nous sommes en mesure d’offrir à nos clients des pièces de qualité supérieure. »