L’histoire de cette PMI de sous-traitance en rectification est édifiante. Elle prouve que la réussite en mécanique de précision se construit en liant les briques de l’investissement avec le ciment des hommes. Il faut aussi que le maçon ait de l’audace et la volonté nécessaire…

… Et Thierry Bocquel, Président de la société RTB, ne manque ni de l’une ni de l’autre. Car le métier de sous-traitant en rectification constitue une niche dans laquelle réussir à se positionner auprès des grands donneurs d’ordres, aussi bien qu’auprès de sous-traitants de 1er et second rang, n’est pas toujours simple. Le parcours de Thierry Bocquel, autodidacte de la mécanique, lui a fait toucher du doigt ces difficultés. En ces jours où il est tellement difficile de recruter des compétences en mécanique, il mérite un éclairage à titre d’exemple.

Acquisition, application, transmission
Muni de son CAP d’ajusteur et d’un BEP de mécanicien-monteur, Thierry Bocquel a fait ses premières armes de rectifieur chez le fabricant d’outils d’alésage Planche à la Tour du Pin (38), racheté par Seco Tools à la fin des années 90. Devenu un praticien expérimenté sur machines de rectification cylindrique Studer, il s’est vu proposé par le constructeur suisse un poste de technicien d’application en 1999. Très vite, il a su se rendre très utile à la mise en service des machines de la marque partout dans le monde. Apprenant l’anglais au contact des clients, il réglait aussi leurs questions d’applications technique les plus pointues. « En 2006, j’ai eu un fils et la vie itinérante de metteur en service m’est devenue plus difficile à accepter, » explique Thierry Bocquel. L’opportunité de racheter l’entreprise iséroise de rectification RCR à Robert Cot, son fondateur, le décide à se fixer à la fois dans sa région et dans son métier d’origine en 2007. Seul au début, il va rapidement embaucher son frère, informaticien de formation, puis d’autres employés venant d’horizons très divers. « Il est très difficile de trouver du personnel motivé et compétent, alors nous avons choisi des personnes motivées et nous leur avons transmis la compétence, » dit-il en résumé. Ainsi, après avoir acquis son savoir-faire, Thierry Bocquel l’a appliqué dans le monde entier, pour le transmettre ensuite dans sa propre entreprise.

Investissement, qualité, prospection
Dès l’acquisition de l’entreprise, Thierry Bocquel décide d’investir dans des machines de rectification cylindriques de génération récente. Connaissant parfaitement les qualités des machines Studer, il investit dès le mois de décembre 2007 dans une rectifieuse universelle à commande numérique Studer S31, pour un diamètre de 0,5 à 340 mm maxi et 650 mm entre pointes. Elle permet de réaliser des rectifications externes et internes, de filetages, de profils et de formes. Equipée d’un stop cote Movomatic, elle garantit aussi une grande précision lors des séries. Un accident du travail et la récession de 2009 font planer le doute chez l’entrepreneur, vite levé par le soutien actif de son frère. Dès mars 2010, l’investissement reprend avec l’entrée d’une nouvelle Studer S31, avec une capacité de 1 000 mm entre pointes cette fois-ci. Les années suivantes, une rectifieuse S40 (exter), deux S31 et une S33 viennent compléter le parc Studer. « Les clients ont toujours reconnu la qualité de notre parc-machines et de notre production. Ils nous ont poussé vers un investissement constant en machines du meilleur niveau, » souligne Thierry Bocquel. Cette qualité est d’ailleurs certifiée ISO 9001 version 2008 en 2014, renouvelée version 2015 en 2016. En parallèle, Thierry Bocquel endosse l’habit de commercial pour aller sur les salons SIANE, RIST et Micronora, afin de faire connaître le savoir-rectifier de son entreprise.

Extension et développement
Ce savoir-faire s’élargit au tournage en 2013. « Un client ayant connu des déboires en qualité sur le process complet de fabrication d’une pièce, nous a demandé de le prendre en charge en totalité, » explique le dirigeant. Deux tours Integrex entrent alors dans l’atelier en 2013. La construction d’un atelier neuf en 2014 ouvre encore d’autres perspectives à RTB. « Nous sommes naturellement capables de prendre la totalité de la rectification cylindrique de pièces de 0,5 à 340 mm de diamètre et jusqu’à 1 100 mm de long, ainsi que de la rectification plane » explique Thierry Bocquel. « Et nous avons complété ce savoir rectifier par le savoir-usiner en tournage, voire tournage-fraisage » conclut-il. Pour des petites à moyennes séries, l’aéronautique, l’industrie générale, le médical sollicitent de manière croissante les compétences de la société iséroise, notamment pour les opérations les plus délicates de rectification de filetages et formes complexes. Car la précision Studer est incarnée en RTB.