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I.COM minimise les arrêts de production

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Outillage - Outils coupants Par Jérôme MEYRAND Publié le  12/12/2017
I.COM minimise les arrêts de production

Le système de contrôle de Benz permet d’analyser, à distance et en permanence, les moyens de production et de préétablir les intervalles de maintenance.


Jone Précision propose le tout nouveau système de contrôle de moyen de production I.COM, de son partenaire Benz. Via un smartphone ou une tablette, en combinant le système NFC et Bluetooth LE, l’ensemble des paramètres d’utilisation de chaque équipement périphérique sera transféré automatiquement sur le support numérique, décrit Jone Précision.
L’application I.COM scanne, enregistre et interprète les données. Ce qui permet d’utiliser, dans les meilleures conditions, l’équipement périphérique Benz, qu’il s’agisse d’un renvoi d’angle, boîtier multibroche, multiplicateur de vitesse, broche machine 4 et 5 axes, entre autres. « Vous pourrez surveiller en permanence l’état de celui-ci et agir en préventif sur la maintenance, afin de limiter les arrêts de production et d’augmenter sa durée de vie », souligne ce spécialiste des nouvelles technologies liées au monde de l’usinage.
Selon le fabricant, grâce à la solution Benz Cloud, l’utilisateur aura non seulement accès aux données qu’il aura scannées, mais également à toutes les données sauvegardées sur le cloud, relatives à son équipement. « Une fois votre appareil enregistré, la synchronisation des données se fera automatiquement à chaque nouveau scan », ajoute Jone Précision. Ce qui a pour avantage de contrôler en permanence les moyens de production « à distance », de préétablir l’intervalle de maintenance, de minimiser les risques d’arrêt de production, d’augmenter la durée de vie de son équipement et de fiabiliser sa production. Pour Jone Précision, le système présente également l’intérêt d’avoir des « outils plus efficaces avec des équipements à la pointe ». Et de rappeler que l’I.COM est compatible avec les directives de l’Industrie 4.0.
La connectivité dans les ateliers est devenue un véritable savoir-faire pour Jone Précision, dont l’intégration et la prise en compte de l’Industrie 4.0 remonte à plusieurs années. « Depuis toujours, nous privilégions en permanence l’efficacité technique la plus adaptée à nos partenaires clients, ceci est notre ADN », affirme Eric Joggerst, directeur général.
L’entreprise, forte de plus de 40 années d’expérience dans les branches d’activités comme l’automobile, l’énergie, le médical, est restée familiale. Celle qui fut fondée en 1974 a toujours su démontrer qu’elle était en mesure de répondre à toutes les problématiques d’usinage, aussi bien sur les outils, les équipements machines que pour les nouvelles industrialisations ou les nouveaux processus d’optimisation.
On se souvient qu’elle a participé, pour la troisième fois, au dernier Salon international de l’aéronautique et de l’espace (SIAE) de Paris-Le Bourget, démontrant que Jone Précision a réussi à se positionner comme un « acteur majeur dans les propositions de solutions d’usinage et d’ingénierie dédiées aux métiers de l’aéronautique ».

I.COM minimise les arrêts de production
Jérôme MEYRAND - Rédacteur en chefFormé aux microtechniques, devenu journaliste en blouse bleue, passé par l’ESJ Lille.

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