Le fabricant allemand de micro-outils vient de s’équiper de deux nouveaux centres de meulage Rollomatic, afin de répondre à une forte croissance dans le secteur du dentaire et de l’horlogerie.

C’est le dixième centre de meulage de haute précision qui a été installé, fin 2019, dans l’atelier de HPTec, à Ravensburg, en Allemagne. La Rollomatic Grindsmart 630XS, une machines 6 axes, est destinée à la production en grande série de micro-outils de la gamme UP (ultra précision). Equipé de moteurs linéaires et d’un système laser qui permet de mesurer les rayons, angles d’hélice, longueurs, et faux rond, le centre de meulage de fabrication suisse est muni d’une double broche et d’une palette pouvant contenir 1 360 outils. En plus, son nouveau logiciel Virtual Grind Pro permet des solutions de programmation illimitées. A l’heure où nous écrivons ces lignes, un deuxième centre 630XS était venu rejoindre le parc de HPTec, afin de mieux répondre à la forte croissance que connaît l’entreprise fondée en 1977, essentiellement avec une forte demande dans le domaine des outils dentaires et pour l’industrie horlogère, provenant de clients situés dans la région du lac de Constance « où règne la haute précision par tradition », décrit le responsable des ventes chez HPTec.
A Ravensburg, l’entreprise produit depuis 43 ans des micro-outils, dont la quantité avoisine les 20 millions d’outils par an, que ce soit pour les secteurs du médical, dentaire, de l’horlogerie, aéronautique, optique et électronique. « Nos outils de perçage et de fraisage sont mis en œuvre pour l’usinage de cartes de circuits imprimés, de l’aluminium, de la céramique, des matériaux CFK/GFK, le cuivre et laiton, du graphite, de l’acier (CrCo) et titane, les métaux précieux, tels que l’or et platine, du zirconium, céramiques et des matières plastiques », souligne le responsable des ventes chez HPTec.

Nouvelles sortes de carbure micrograin

Son département de recherche et développement met au point de nouvelles sortes de carbure micrograin, et travaille sur l’amélioration des revêtements PVD et CVD, ultraminces, et surtout très lisses et sans tensions.
Alors que les premières années son programme d’outils s’était concentré sur l’usinage de plaques pour circuits imprimés (PCB), il s’est élargi par la suite dans le domaine de l’industrie dentaire. C’est alors que de nombreuses innovations pour l’usinage du chrome-cobalt et du titane ont depuis vu le jour. Aujourd’hui, HPTec se définit comme étant un des plus importants fournisseurs OEM d’outils dentaires pour la majorité des fabricants de machines dentaires en Europe. Suite au succès de ces produits spécifiques, HPTec a développé des outils de petits diamètres pour l’usinage des matériaux composites, carbone et fibres de verre.