Intégration totale dans Solidworks, fonctionnalités de tournage automatique révolutionnaires, tolérancement et édition du solide en tournage, et système d’aide à la décision WanaGO sont quatres des principaux bénéfices de la solution de CFAO.

Il y a quelques années, GO2cam a ouvert une porte vers Solidworks en concevant le GO2cam Feature Exchange. Ce complément (add-in) gratuit facilitait l’échange de données entre les deux logiciels, ce qui accélérait le passage du dessin à la production, par la mise jour automatique des parcours outils et le transfert des caractéristiques des perçages. Aujourd’hui, pour cette rentrée 2019, GO2cam renforce son partenariat technologique et annonce son intégration totale dans Solidworks, en tant qu’add-in. « Le meilleur de la CAO et de la FAO sont enfin réunis sans avoir à transférer des fichiers, pour une utilisation plus fluide, plus rapide et plus sûre », affirme l’éditeur. Et de citer : plus de transferts de fichiers, le flux de données est verrouillé et sécurisé. Les fichiers « .sldprt » deviennent des projets complets de CFAO. Les parcours outils changent automatiquement si le dessin est modifié. L’environnement est celui de Solidworks.
Dans l’optique de faire gagner du temps à l’opérateur par la reconnaissance intelligente, GO2cam offre une méthode de travail aussi intuitive qu’efficiente : le tournage automatique. L’utilisateur applique une liste d’opérations et GO2cam prend le relai. Il reconnaît automatiquement toutes les features de tournage. Une même gamme, différentes pièces, le parcours automatique est créé en fonction de la géométrie. Dressages et gorges sont automatiquement reconnus. « Ce process est si surprenant et rapide que nous avons besoin de le montrer à plusieurs reprises lors d’une démonstration », souligne GO2cam.

Reconnaissance intelligente des features

Troisième point fort : le tolérancement et l’édition du solide en tournage. En tournage, l’utilisateur a désormais la possibilité de modifier les dimensions du solide, ce qui offre deux nouvelles possibilités : l’ajout de tolérances aux normes ISO pour les faces d’un solide (valeur mini, maxi ou moyenne) et la modification du solide, avec une reconnaissance intelligente des features (conservation des chanfreins et rayons, modification des logements de clavettes, etc.)
Enfin, le spécialiste de la FAO propose à ses clients une simulation en environnement machine-outil très efficace et différenciante : la simulation s’effectue après le choix du post processeur, pour un rendu au plus proche de la réalité technique. WanaGO est l’aboutissement de la logique de travail acquise en environnement machine-outil. Adressé aux entreprises équipées de plusieurs machines-outils, c’est un système d’aide à la décision qui renseigne et conseille sur l’utilisation du parc machine. En fonction du parcours outil créé dans le logiciel, WanaGO calcule et propose une combinaison machine plus outils optimale pour lancer la fabrication, en tenant compte de la disponibilité et de l’équipement du parc.