WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG présente, en plus du Millturn M80/?4 500 mm, un plus petit modèle de machine, le Millturn M50. Un large éventail de nouvelles technologies vient compléter la gamme. C’est ainsi que le visiteur pourra assister entre autres à des démonstrations de technologies d’usinage intérieur, de solutions de taillage de dentures, de fabrication additive avec une unité laser intégrée, de trempe au laser. Les performances des tours-fraiseurs Millturn se renforcent avec la fabrication additive sur le Millturn M80 présentée en première mondiale. L’intégration d’un laser 6 kW haute puissance permet non seulement la fusion de matériaux industriels mais également la trempe précise et sans déformation de surfaces à usure rapide. Lors de la fusion de matière, il est non seulement possible de suivre des trajectoires rectilignes avec un taux élevé de rechargement mais également de réaliser pratiquement toutes les formes géométriques par l’utilisation des nombreux axes numériques du Millturn. Il est ainsi possible de produire efficacement des canaux de refroidissement ou des brides hydrauliques courbées. Des surfaces de pièces usées peuvent maintenant être rénovées avec un Millturn par un rechargement par soudure avec la même matière ou mieux, avec une matière ayant une meilleure résistance à l’usure. Le processus de finition très précis est réalisé sur le Millturn, sans desserrer la pièce, ce qui permet d’atteindre des qualités et des précisions de surface qu’il ne serait possible d’obtenir que sur des machines spéciales. Le taillage par fraise mère, les solutions Flanx-LM, InvoMillingTM by Sandvik Coromant et le mortaisage sont présentés sur le Millturn M50 avec une gamme de modules allant de 0,5 à 8 pour les petites dentures et de 3 à 100 pour les grosses dentures. Le concept d’éclairage, Ergonomic Light Concept représente un autre point fort du Millturn M50 ayant adapté la technologie LED aux contraintes d’une cabine d’usinage, sur tout l’espace de travail.