Le constructeur autrichien Emco met en avant son offre dans le domaine du tournage-fraisage précis pour produits lourds, le centre Hyperturn 200 Powermill, allant jusqu’à des longueurs de 6 100 mm, 1 000 mm de diamètre et 6 tonnes. Sur un bâti rigide et stable, les broches et contre-broches sont identiques, délivrant toutes deux 84 kW d’entrainement direct et 6 400 Nm de couple. La version avec contrepointe dispose d’un fourreau avec un diamètre de 200 mm, une course de 250 mm et une pointe intégrée CM6, assurant une pression de 4 000 Nm. En option, une ou plusieurs lunettes mobiles sont disponibles pour le tournage de pièces longues et minces, qui peuvent être déplacées sur toute la longueur de tournage.
Une broche de fraisage stable et à hautes performances autorise l’usinage complet sur 5 faces. Sa conception, avec une colonne mobile au sein d’un bâti de type Box in Box, offre une grande rigidité. Cela assure un usinage particulièrement précis sur la totalité de la zone de travail, avec des taux d’enlèvement de copeaux élevés. Selon Leonhard Wintersteller, dirigeant de l’entreprise éponyme, cette conception permet de travailler sur une grande gamme de pièces, y compris les plus complexes. L’axe B pivotant sur 120° dans deux directions et l’axe Y permettant 600 mm de course (+/- 300 mm) sont des atouts considérables pour la flexibilité de fabrication. Les trois magasins optionnels contribuent à réduire les temps non productifs au minimum. Ils acceptent 50, 100 ou 200 porte-outils d’un poids jusqu’à 25 kg et d’une longueur de 600 mm et de 120 mm de diamètre au plus. Dans la version standard, la pression de lubrifiant est de 40 bars, mais peut monter jusqu’à 80 bars par l’intérieur des outils, en option forage profond. Des logiciels éprouvés assurent la fiabilité et la rapidité des process, sur commande numérique Sinumerik 840D sl, intégrant les fonctionnalités Shopmill et Shopturn.