L’entreprise jurassienne Additif Système a équipé son centre Mazak Integrex de mandrins HAINBUCH et de son interface de changement rapide centroteX. Témoignage.

Quand le fabricant de périphériques pour thermoformeuses et de machines de conditionnement Additif Système a acquis (avec l’aide du Fonds européen de développement régional via la région Bourgogne-Franche-Comté) un Mazak Integrex i-200S avec cellule robotisée Robojob, la première question du gérant Bernard Pourchet était de savoir si le centre de tournage multitâche disposait d’un système de changement rapide de mandrin. Comme ce n’était pas le cas, cette entreprise de 10 personnes, située à Foucherans (Jura), s’est tournée vers un spécialiste. Sauf que « nous n’avions jamais pu le monter, pour des raisons d’interfaçage avec la machine », se souvient encore M. Pourchet. Il se trouve qu’une autre marque de mandrin, dont la filiale est située à moins de 60 km, possédait LA solution répondant à sa problématique.
« Avec le centre Mazak, nous pouvons sortir des pièces en une seule prise. Comme nous travaillons sur de petites séries de 50 à 200 pièces, nous souhaitions passer d’une série à une autre le plus rapidement possible », évoque le cofondateur (avec son frère Jean-Yves) de cette entreprise jurassienne. Et d’ajouter qu’avec le dispositif HAINBUCH, il a trouvé « exactement ce qu’il nous fallait ».

Cinq minutes seulement

C’est alors que les deux broches de l’Integrex ont été dotées de mandrins à pince SPANNTOP mini, de 65 et 100 mm de diamètre, avec des pinces de serrage intérieur et extérieur. La contre-broche est équipé du mandrin Axfix, qui n’est pas voué à être démonté, et qui reçoit le système interchangeable MANDO Adapt T812, venant se fixer dans le cône du mandrin fixe, afin de se repositionner automatiquement.
Mais désireux de pouvoir monter aussi un mandrin à mors (B-Top 260) sur la broche principale, HAINBUCH a proposé son interface de changement rapide de mandrin centroteX. « Maintenant, il nous faut cinq minutes pour passer d’un mandrin à pince à un mandrin à mors », s’est réjoui Christophe Goulut, le responsable de l’atelier usinage. De son côté, Nicolas Fuentes, technico-commercial HAINBUCH, ajoute que ce dispositif ne nécessite aucun « reréglage » et qu’il garantit « une répétabilité à cinq microns ».
« Avec le système CentroteX, nous avons gagné en flexibilité et en rapidité de production », s’est félicité Bernard Pourchet. Christophe Goulut enchaîne : « Cela nous ait déjà arrivé de passer 18 séries de pièces sur une seule journée. Et j’ai vu la différence par rapport au mandrin d’origine : car le maximum de série que j’avais pu faire était douze ou treize. »
De plus, l’entreprise a choisi l’outil de montage Monteq, pour le mandrin à mors pesant 75 kg, qui facilite son ajustage et sa manipulation. Selon M. Pourchet, « pour les entreprises qui font de la petite série, il n’y a pas à hésiter, il faut équiper les machines du système centroteX. Certes, cela a un coût, mais vous l’amortissez sans problème ».