L’usinage de rotor de turbine est très complexe et les tours parallèles utilisés doivent être à la fois rigides, très précis, flexibles et de grande capacité. Grâce à ses modèles GLH30 et GLH40, le constructeur basque Gurutzpe maîtrise toutes ces contraintes. Les éléments principaux monoblocs sont en fonte stabilisée et les tours peuvent usiner des rotors jusqu’à un diamètre de 4 000 mm, longueur 25 000 mm et un poids de 140 t. Ces machines sont proposées avec un système FAMOC (FAst Machining Operation Change system) permettant d’avoir 3 tourelles et offrant un maximum de flexibilité : sa tourelle carrée avec 2 lames équipée en Capto C8 est dédiée aux ébauches et aux usinages de petits diamètres (course des lames de 400 mm). Le système propose une tourelle disque automatique à 8 positions en VDI60, ainsi qu’une unité de rectification avec des meules de 650 mm. Le banc à 5 glissières traitées et rectifiées est guidé par une glissière autocentrante du chariot d’une largeur de 160 mm. Des lunettes type C à double roulement et des lunettes hydrostatiques viennent compléter la machine pour compenser la flexion des rotors. Toute l’expérience et l’expertise de Gurutzpe se retrouvent dans les modèles GLH30 et GLH40 pour permettre aux utilisateurs de respecter les précisions exigées sur les rotors de turbine, pour des battements = 10 µm et Ra = 0,4 à l’outil. Les tours Gurutzpe sont distribués en France par la société NHIC.