Lorsqu’un constructeur suisse de machines d’affûtage des plus précises au monde fait confiance aux rectifieuses planes d’un constructeur français, il existe plusieurs bonnes raisons. Nous les avons découvertes entre la vallée de la Loue et le canton de Neuchâtel.

Concevant et construisant 650 affûteuses CNC de haute précision par an, le constructeur suisse Rollomatic est une référence mondiale pour l’affûtage d’outils rotatifs à partir de 0,01 mm de diamètre. Ses exigences de qualité et d’efficacité se retrouvent dans ses investissements, comme l’a démontré ce processus d’achat d’une rectifieuse plane. La CNC P400 du constructeur français Lipemec a été choisie. Ses qualités intrinsèques et les capacités d’adaptation du constructeur d’Ornans ont été déterminantes dans ce choix. En voici le contexte.
Certaines machines de la gamme Rollomatic utilisent un Vé de positionnement en carbure pour le soutien très précis des barreaux de carbure en sortie de pince. La précision du taillage des goujures d’outils dépend de la rectitude de ce Vé, n’acceptant qu’un défaut maxi de 2,3 µm sur 420 mm de course. Auparavant, la rectification des différentes catégories de Vé utiles était faite sur machine manuelle, par un professionnel expérimenté. Les cadences de livraison des machines augmentant, le temps nécessaire à la réalisation d’une telle précision, des réglages et contrôles nécessaires n’était plus acceptable. Mission fut alors confié au cabinet de consultant FBO Genève de définir le cahier des charges permettant d’automatiser le process, en conservant le professionnel et son savoir-faire.

Détection de contact meule-pièce

Précision de la machine, CNC conversationnelle spécifique, intégration d’une broche Rollomatic sont autant de points d’adaptation qui ont rebuté la plupart des constructeurs de rectifieuses. Pas Lipemec, qui emporte le marché. Après vérification de la qualité et de la répétabilité de rectification de la P400CNC en termes de rectitude par un contrôle Renishaw, la fonderie de la cartouche de broche est réalisée spécialement. L’intégration de multiples fonctions à la CN est confiée à la société MIG Automation, société de maintenance et de rénovation de machines-outils implantée en région stéphanoise. Une détection de contact meule-pièce ainsi qu’une règle de mesure absolue sur le longitudinal sont intégrées, pour assurer la précision du positionnement dès la première touche. Un programme conversationnel spécifique à l’application Rollomatic est créé. Il a permis à l’opérateur machine de Rollomatic de s’adapter quasi instantanément à la conduite de la P400CNC. Depuis sa réception au printemps 2018, la rectifieuse P400 a permis de gagner aussi bien en qualité qu’en performance. Aujourd’hui, le responsable de production indique « un temps de réalisation d’un Vé divisé par huit, pour une qualité irréprochable ». Venant d’un spécialiste suisse de machines de haute précision, cette reconnaissance vaut toutes les certifications.