La mesure du tracé du tuyau et la mesure de hauteur hydrostatique sont des instruments utiles pour compléter les informations sur le système de conduites et pour créer des plans de situation de réseaux ramifiés et en grande partie inconnus. L’un des systèmes utilisés à cet effet est l’instrument de mesure de tracé de tuyau 3D-GeoSense de la société Ibak. Cette entreprise utilise de l’outillage Rego-Fix pour ses fabrications.

L’entreprise Ibak est un spécialiste mondial des installations destinées à l’inspection des conduites. Des systèmes de contrôle de l’étanchéité des tuyaux et des robots électriques de fraisage et réparation pour l’assainissement des canalisations sont également proposés. Des systèmes de logiciels correspondants développés en interne complètent la gamme de produits. Avec ces produits, Ibak propose une solution pour pratiquement chaque domaine d’utilisation dans le domaine des canalisations. Des petites installations pour le domaine sanitaire jusqu’aux grandes installations dans des véhicules, tout est planifié, construit et produit dans l’entreprise. Cette gamme est mise en œuvre par une équipe de 370 personnes, au siège situé à Kiel, et dans quatre succursales en Allemagne. Une personne sur six de l’équipe étant affectée à la recherche et au développement.
La fabrication mécanique à Kiel s’oriente sur la fabrication de pièces cubiques et pièces tournées et est ainsi répartie de façon classique entre le fraisage et le tournage CNC. Le laiton et l’aluminium sont usinés à Kiel, mais des plastiques et aciers inoxydables sont également utilisés dans les machines.

Un système adapté

Les porte-outils powRgrip de Rego-Fix utilisés depuis de nombreuses années sont un composant important dans la fabrication d’Ibak. Ces porte-outils ont commencé à susciter l’intérêt dès 2003. « Jusqu’alors, nous n’avions avant tout travaillé qu’avec des pinces de serrage classiques. Nous voulions qu’une alternative nous permette d’être plus rationnels et augmenter les précisions des concentricités », rapporte Carsten Büll, directeur de la fabrication. « Eu égard à nos collaborateurs, régresser n’était pas une option. Nous ne voulions pas de la température et pas non plus du rayonnement inductif. C’est après tout jusqu’à 80 fois plus élevé qu’avec un micro-onde. Et quand il faut aller vite, on enlève le tablier et les gants. »
C’est ainsi que l’entreprise a commencé à s’informer sur powRgrip, auprès d’une autre société qui appliquait déjà le système. « À la recherche d’un concessionnaire près de chez nous, c’est la société Meyer + Münster qui est entrée en jeu », explique Carsten Büll. Un collaborateur du fournisseur en technique de serrage d’outils et de pièces, de machines-outils et d’outils est immédiatement passé avec une unité de serrage mobile et a initié les premiers essais. Pour les autres essais, des porte-outils sont restés des semaines dans l’entreprise. « Il est rapidement apparu que powRgrip était précisément ce que nous recherchions », se rappelle le directeur de la fabrication. « En définitive, nous obtenons des pièces de grande qualité à partir de la machine uniquement si la chaîne de processus composée de la broche, du porte-outil, de la pince de serrage et de l’outil concorde. Avec powRgrip, nous avions exactement la concentricité mais aussi la structure peu encombrante que nous recherchions dans un porte-outil. ».

Un outil indispensable

Aujourd’hui, powRgrip est largement utilisé à Kiel dans le fraisage, perçage, tournage, la finition de perçages, le taraudage ou l’abrasion. La décision d’utiliser un porte-outil powRgrip est toujours prise quand il s’agit de précision et de qualité élevées. Avec l’intégration de nouvelles générations de machines au cours des années précédentes, Ibak est systématiquement passée de SK 40 à HSK 63. Cela implique également l’investissement correspondant dans des porte-outils. Aujourd’hui, l’entreprise met non seulement en œuvre l’ensemble de l’éventail de technique, du plus petit porte-outils powRgrip au plus grand, mais ajoute aussi bien évidemment à la gamme les nouveautés que Rego-Fix lance régulièrement sur le marché et augmente ainsi la flexibilité dans l’usinage.