Sur le stand Okuma, le smart-machining ou usinage 4.0 est à l’honneur également, sur 1 500 m2. La première présentation européenne de la série de machines multifonctionnelles Laser EX, capable de tourner, fraiser, effectuer des traitements thermiques par laser et de la fabrication additive en un seul montage, résume l’ambition du constructeur en termes de technologies de fabrication. De plus, l’introduction de ses solutions Smart Factories ouvre de nouvelles voies à l’intégration robotique dans une industrie connectée, visant à l’amélioration constante de la productivité. Dans ce cadre des « systèmes connectés pour une production intelligente », Okuma présente huit premières européennes, sur un total de seize machines exposées. Son dernier centre d’usinage vertical 5 axes compact (1 400 mm de large) MU-S600V accepte de travailler des pièces de 600 mm de diamètre. Il est étudié pour une mise en ligne de plusieurs machines, dont un exemple est présenté sur l’EMO avec 2 machines en cellule. Le centre multifonctionnel MU-6300V Laser EX constitue la machine d’excellence pour effectuer les tâches les plus complexes en un seul montage. Fraisage, tournage, rectification, déposition de métal par laser (LMD) et traitement thermique intégré en font une machine universelle pour la production des pièces les plus complexes. La source laser Trumpf démontre aussi les alliances qu’a su nouer le constructeur japonais, pour obtenir des procédés fiables dans le domaine de la fabrication additive métal. La gamme des puissants centres Multus est également renforcée avec la série U5000 Laser EX, recevant aussi cette capacité de fabrication. Ayant expérimenté depuis plusieurs années les solutions de smart factories dans son « Dream Site » de fabrication, Okuma est désormais prêt à transposer cette expérience dans le marché mondial. L’Okuma’s Machine Status Monitor permet un contrôle total des procédés de fabrication, afin d’assurer une production flexible dans les plus brefs délais. Connectant non seulement les machines, mais également les ateliers de production implantés dans le monde entier, ce système intelligent s’enrichit des expériences, pour une amélioration permanente des procédés et flux de production. La simulation d’une Smart Factories est en démonstration sur ce stand. Les autres premières européennes concernent le centre compact Multus B250II, avec un axe Y, parmi les plus larges de cette classe de machines ; la rectifieuse cylindrique GA26W, piloté par une CNC optimisant son efficience ; et les tout derniers tours V920EX, Genos L2000 et Genos L3000, ce dernier étant en version robotisée. Enfin, et ce n’est pas le moindre, le centre MU-10000H est présenté comme la plus grande machine 5 axes exposée à l’EMO, alliant haute vitesse et grand couple, pour l’usinage des matériaux les plus difficiles. En France, depuis le rachat de CoDem par Celada en 2015, Okuma est représenté par l’importateur italien, en ayant conservé l’implantation ex-CoDem en région parisienne et annécienne de Celada France. En termes de communication, les seules informations en notre possession proviennent d’Okuma Europe GmbH.