Les innovations des carburiers sont constituées de nombreux petits pas, qui font faire de grands sauts à la productivité. La filiale française d'un grand groupe japonais propose ici l'évolution de ses gammes d'outils coupants, étoffant son offre à la fois au plan technologique ainsi qu'en termes de couverture des besoins les plus divers.

Le carburier japonais Mitsubishi Materials Corporation, division Outils de coupe a créé la filiale MMC Metal France en 1992. Ayant son siège à Orsay, elle fait partie des sept filiales européennes rapportant au siège européen situé en Allemagne. Entre 2014 et 2015, le chiffre d’affaires de MMC Metal France a augmenté jusqu’à dépasser le chiffre d’avant crise. Profitant de cette croissance, l’effectif peut augmenter régulièrement. Le groupe Mitsubishi Materials emploie plus de 23 000 personnes dans 77 pays, opérant avec différents sièges sociaux en Europe, en Inde, au Brésil, en Chine, aux Etats-Unis, au Japon et en Thaïlande. Il dispose d’un centre moderne de Recherche et Développement au Japon ainsi que différents sites de production à travers le monde, dont un en Espagne. Cet effort de R&D se traduit par l’apparition régulière de nouveaux produits, et de l’évolution significative des produits existants.

Extension en perçage, fraisage et tournage
Courant 2016, Mitsubishi Materials Corporation a étoffé sa gamme d’outils en fraisage, tournage et perçage, en ciblant les diverses industries coeur de cible.
Tout d’abord en perçage, le foret MPS1 est qualifié de très performant par son concepteur. Il est effectivement conçu pour exploiter des paramètres de coupe situés dans les forts taux d’enlèvement de copeaux, tout en assurant une plus grande longévité de l’outil. Il est désormais disponible en capacité de perçage de huit fois le diamètre. Les forets MPS1 utilisent également une arête de coupe plus rectiligne, créée pour offrir une action de coupe plus régulière et améliorer la pénétration à des vitesses et des avances rapides. Bénéficiant du revêtement Miracle Sigma pour prolonger la longévité de l’outil, l’arête de coupe est également très efficace. La goujure à double listel apporte plus de précision dans les trous, une évacuation efficace des copeaux et un meilleur état de surface. L’innovation que représente l’arrosage dans les goujures Tri-Coolant de Mitsubishi est optimisée pour la lubrification minimale MQL.
Côté fraisage, MMC Metal France propose à l’industrie automobile la fraise d’ébauche et de finition FMAX. Son corps bi-matière léger et robuste combiné aux plaquettes PCD assure de nombreuses applications dans les alliages d’aluminium à grande vitesse. Parmi les premières caractéristiques de la FMAX, MMC Metal France met en avant son grand nombre de dents et la possibilité de son ajustement en hauteur avec une précision de l’ordre du micron. Sa conception permet un équilibrage précis et assure une grande vitesse de rotation. Mitsubishi Materials n’a pas oublié les autres industries en proposant une extension de la gamme AHX fraise à surfacer à plaquettes multi-arêtes idéale pour l’ébauche et semi finition sur des machines à faible puissance avec de grandes avances. Ses plaquettes réversibles, heptagonales à 14 arêtes de coupe en font l’outil coupant indispensable à tout industriel. La toute dernière AHX440S est disponible du Ø40 – 160 mm (3-16 dents), une profondeur de coupe max à AP Max 3,5 mm, l’arrosage interne sur les Ø40 – 125 mm et en plage d’application dans l’acier, l’inox, la fonte et les aciers traités. La fraise monobloc reste un atout fort de Mitsubishi Materials, qui propose désormais une gamme intermédiaire entre le MS PLUS et l’Impact. Enfin, les fraises MPMHV/MPJHV permettent de proposer une gamme droite à hélices variables, de longueur moyenne (2.5xDC) et semi-longue (3.3xDC et 4xDC) pour les aciers jusque 50 HRC.
Dans le domaine du tournage, Mitsubishi Materials poursuit l’extension de sa gamme de plaquettes ISO pour l’usinage des aciers. Conçue avec la technologie brevetée de nano-revêtement de Mitsubishi, la nouvelle série MC6035 ISO de plaquettes CVD revêtues est dédiée à la plage d’application ISO comprise entre P30 et P40. Même lors d’usinages imposant des paramètres haute performance, cette technologie offre une résistance exceptionnelle à l’usure et à l’écaillage des arêtes, selon le carburier. La nuance de plaquette MC6035 est disponible avec une large gamme de géométries de brise-copeaux pour optimiser les paramètres de performance lors d’application de semi-finition, d’ébauche moyenne et de travaux lourds sur des aciers carbone et alliés.