De nombreuses années de recherches et développements ont permis au constructeur allemand d’inventer de nouveaux procédés d’usinage et des outils hors normes qui ont attirés l’attention des visiteurs du salon de Hanovre.

Les visiteurs à la recherche d’outils hors normes capables de doper la productivité et la qualité des usinages n’ont pas regretté leur passage sur le stand du fabricant allemand à l’exposition mondiale de la machine-outil, qui a eu lieu en septembre dernier à Hanovre (Allemagne). Spécialiste réputé d’outils diamantés, Lach Diamant a mis à profit son expérience de près d’un siècle pour repousser les limites technologiques d’une opération aussi banale que la rectification. Le secret de sa nouvelle solution : le mariage d’un agent de liaison métallique spécial avec la technologie d’électroérosion par étincelle EDG (Electrical discharge grinding) – plus baptisée « broyage à étincelle » et découverte en 1978. « La symbiose entre ce liant métallique spécial et les machines à érosion par étincelles EDG-plus développées dans le cadre de nos recherches intensives offre des avantages qui ne peuvent pas être obtenus avec d’autres procédés d’usinage, comme les machines d’électroérosion par fil, quelles que soient leurs puissances électriques et leurs différents dispositifs. Avec notre système, les utilisateurs disposent de meules diamantées et CBN à liaison métallique avec ou sans profil, concaves ou convexes, qui surpassent tous les autres procédés en termes de taux d’enlèvement de matière et de durée de vie de l’outil », assure Annabelle Lach, responsable de la communication de l’entreprise qui souligne ses multiples bénéfices pour l’utilisateur.

Une précision de répétabilité de 100% du profil original

Les coûts des abrasifs et des meules sont divisés par huit : une seule meule dont le contour est profilé par ce procédé remplace plusieurs outils. Autres avantages importants : la vie des outils est jusqu’à 25 fois plus longue que dans le cas d’une démarche classique et la réduction du temps de cycle est considérable (de 35 à 60%), car les opérations d’usinage de chaque pièce sont beaucoup plus productives. Cerise sur le gâteau, la technologie de Lach Diamant assure une précision de répétabilité de 100% du profil original de la meule. Résultat : la précision de ces meules ouvre de nouvelles perspectives pour les utilisateurs, y compris dans le domaine du profilage.
En effet, selon le type de grain de diamant ou de CBN utilisé, il est possible d’obtenir des précisions de 5 µm, voire de 2 µm dans le cas des grains ultrafins. Des précisions qui peuvent être obtenues également pour les rayons intérieurs – ce qui est inconcevable avec d’autres procédures disponibles sur le marché, telles que l’EDM à fil, c’est-à-dire impossible.
Les meules « à profil profilé » Lach Diamant sont fabriquées avec un grain fin et un grain « grossier », en fonction de la nature de l’application et des performances requises. « Des tailles de grain allant jusqu’à 180 µm, voire plus, ne présentent aucune difficulté pour le procédé EDG-plus que nous avons mis au point », précise Annabelle Lach. « De plus, il est possible d’atteindre une précision de 2 µm maximum dans le cas des profils convexes en utilisant des agents de liaison en bronze et des tailles de grain très petites (5-15 µm). À noter que le chevauchement de la pointe du grain ne dépasse pas les 0,009 mm avec une taille de grain de 10 µm. Toutefois, un taux d’élimination élevé peut être exclu dans le cas de ce porte-à-faux. » Ce procédé de rectification novateur retient le grain grâce au liant spécial, même en cas de chevauchement à 90% et en particulier pour la rectification profonde avec des meules à profil « contour ». Les meules diamantées et CBN à contour profilé sont actuellement disponibles dans des diamètres allant jusqu’à 550 mm.

Triple protection anti-feu

Les visiteurs du stand ont pu jauger les avantages du nouveau procédé sur la nouvelle machine à érosion à étincelles EDG-plus « mini-profil », la Dia-2200-mini, dévoilée au salon de Hanovre. Destinée aux processus de profilage des outils diamantés destinés à l’usinage du bois, des circuits électroniques (PCB), plastiques et non-ferreux, la machine dispose de nombreux dispositifs de dernière génération qui facilitent le travail des opérateurs. Exemples : le menu de navigation de sa commande basée sur le Windows, la calibration 3D extrêmement précise des outils individuels ou des sets d’outils, l’adaptation simple et rapide aux différents types d’outils, une ergonomie à toute épreuve, la sécurité renforcée de la production, grâce à la triple protection anti-feu, sa compacité…
Enfin, Lach Diamant annonce la disponibilité d’un nouveau brise copeaux diamanté. Le système, breveté par l’entreprise allemande en 1999, a fait sa preuve dans les ateliers en réduisant d’une manière drastique les coûts dans l’usinage des alliages d’aluminium. Il s’enrichit avec un dispositif exposé à l’EMO 2019, le IC-plus, un insert doté d’un brise copeaux qui améliore sensiblement la qualité de l’usinage de ces alliages très collants.