Tsugami livre une machine particulièrement polyvalente, qui ne laissera pas insensibles les décolleteurs.

Son nom : Tsugami HS38MH-5AX. Dévoilée début 2017 sur le sol européen, et depuis le printemps en France, le nouveau tour du constructeur japonais a de quoi surprendre. En production depuis un an chez les décolleteurs de la péninsule, le HS38MH-5AX est à la fois un tour de décolletage et un centre de tournage-fraisage, avec ou sans canon de guidage dans la broche principale. A Morangis et Scionzier, où se trouvent l’enseigne Delta Machines, on n’était pas peu fier de présenter aux usineurs le premier tour à poupée mobile multifonction. 38 mm de passage en barre pour réaliser des pièces particulièrement complexes, grâce à son axe B.
« Le HS38MH-5AX est l’intégration parfaite d’un centre d’usinage 5 axes et d’un tour de décolletage de grande précision », affirme-t-on chez Delta Machines. Particularité ? L’usinage de pièces longues (jusqu’à 300 mm) devient possible sur ce centre, grâce à la poupée mobile. Pour une précision garantie, puisqu’il est doté de règles linéaires en X1, Y1, Z1 et X2, et construit à partir d’un bâti en fonte, dont le poids sur la bascule atteint les 7,1 tonnes.
« Les changements de mise en train sont plus rapides sur cette machine, assure Marc Hortolland, chef de produit. Le fait qu’elle embarque la technologie avec ou sans canon, la rend plus polyvalente, avec des capacités de production plus importante qu’un tour avec tourelle ou à peigne. »

52 outils en magasin
En production, l’usinage simultané, avec la contre-broche et le poste d’outil au dos, pendant que la broche de fraisage travaille sur la broche principale, permet de réduire considérablement les temps de cycle. D’autant plus que même pendant le changement d’outil de la broche porte-outil, le côté de la contre-broche peut continuer d’enlever du copeau avec le poste d’outil arrière, signale Tsugami.
Côté outil, l’ensemble fait état de 50 positions. Accessible depuis l’avant de la machine, on retrouve un magasin de 40 positions pour la tête de tournage-fraisage, plus un combiné arrière à dix positions, dont cinq outils tournants à 6 000 tr/mn et cinq outils fixes pour du travail en temps masqué. Pour le changement d’outil, il faut compter seulement 0,8 seconde, grâce à l’unité de changement entraîné par cames. En option, on notera aussi deux outils sur le porte-foret pour les trous profonds.
La broche principale, tout comme la contre-broche, affichent une vitesse de rotation de 7 000 tr/mn, avec la commande de l’axe C. Mais avec la broche porte-outil, le décolleteur bénéficie d’une puissance de 11 kW pour 20 000 tr/mn, avec arrosage 20 bars par le centre. Une pression pouvant être portée à 40 bars, voire 70 bars, en option. Pivotant sur l’axe B, à entraînement direct, cette broche d’usinage angulaire s’oriente sur une plage de -15° à +195°. Elle peut aussi bien recevoir des outils de tournage que de fraisage, avec la même interface d’attachement Capto C4, au contact double cône/face, « pour une plus grande rigidité sur le maintien de l’outil et un positionnement de l’outil plus précis », rappelle Delta Machines.

CN à doubles canaux
Le tour HS38MH-5AX est piloté par une commande numérique Fanuc 31iB5. Avec son pupitre rotatif, la CN, à doubles canaux, intègre un logiciel permettant la réduction du temps de cycle : sortie de code M pendant le mouvement (les opérations, telles que l’arrosage pendant le mouvement d’axe, peuvent être exécutées), instruction de départ d’axe pendant le mouvement (il peut être exécutée pendant un autre mouvement d’axe et l’opération de chevauchement est possible sans interférence).
L’utilisateur bénéficie aussi d’un compteur de la durée de vie de l’outil et de la maintenance périodique. Ainsi, les pièces de rechange et les outils peuvent être vérifiés à l’écran et les messages des temps de remplacement ou de maintenance sont affichés. Enfin, sa fonction de contrôle des interférences empêche l’interférence entre chaque composant et la broche pendant le débogage d’un programme.
Innovant et productif, ce tour à poupée mobile, et centre d’usinage à la fois, a finalement beaucoup d’équipements en standard, car on peut aussi compter, sans rajouter un centime, sur un convoyeur à copeaux, un palpeur d’outil automatique, un récupérateur de pièce et une bande transporteuse.