Haas en production médicale

Familiale à l'origine et issue de la coutellerie, cette entreprise possède une expérience unique de la fabrication industrielle d'implants orthopédiques. Sa visite témoigne de ses choix d'investissement.

Créée en 1964 par Maurice Marle pour la fabrication de couteaux de haute qualité à Nogent-sur-Marne, la société Marle s’est orientée dès 1980 vers la production d’implants médicaux sous l’impulsion de son fils Bernard. Après le rachat du polisseur MHP en 2001, toute la production est transférée vers un nouveau site en 2008. L’année suivante, Carlyle Group acquiert 80% des actions de Marle SA, qui est certifiée ISO 13485 et ISO 14001 dès 2010. Maîtrisant toute la chaîne de conception et fabrication, depuis l’ingénierie jusqu’au polissage, en passant par la forge, la fonderie et l’impression 3D de polyamides biocompatibles depuis le rachat de Finortho en 2015, Marle met au service de l’industrie mondiale de l’orthopédie des services et technologies de fabrication de très grande qualité, avec une grande flexibilité. En termes d’usinage, le site de Nogent a fait le choix d’un partenariat fort avec le Haas Factory Outlet, une division de Realmeca. Découverte.

La satisfaction du choix d’investissement
Sur le site très fonctionnel de Marle à Nogent, 185 personnes travaillent à la production de prothèses orthopédiques et instruments chirurgicaux d’implantation. La qualité et l’analyse des risques constituent l’ADN de la société et cela se vérifie. Un contrôle total de la production répond aux exigences les plus strictes des marchés de l’orthopédie au niveau mondial. L’investissement en moyens de production doit correspondre à cette exigence.  » Au départ, nous avons testé plusieurs centres de fraisage Haas pour des opérations d’ébavurage après forgeage,  » explique M. Mans, directeur de la production qui nous reçoit.  » Satisfait de la fiabilité et de la précision des machines, ainsi que du service du HFO Realmeca, nous avons ensuite investi dans plusieurs centres d’usinage, dont certains palettisés, pour d’autres opérations,  » complète-t-il. Un premier îlot d’ébavurage et de réalisation des stries intrados et extrados de prothèses de hanches met ainsi en oeuvre 9 centres d’usinage Haas, dont les VF2SS, VF1, Super Mini Mill et VF3. Dans cet atelier, 3 500 prothèses de hanches sont produites par jour. Un deuxième îlot est consacré à la réalisation de dentures de râpes, trous d’impaction, détourage des cols et cônes, reprise de collerettes et finition d’outils chirurgicaux pour l’implantation des prothèses. Là encore, des centres d’usinage Haas composent la grande majorité du parc. Plusieurs centres VF 3, dont le nombre a été porté à 7 depuis notre visite, ainsi que 2 centres Super Mini Mill assurent cette production sous contrôle strict. La cohérence du parc machines constitue un atout certain pour la formation des professionnels. Mais la qualité et la fiabilité des machines sont mises au premier plan.  » La qualité de fabrication des centres Haas répond tout-à-fait à nos objectifs et la palettisation des derniers entrés nous permet de maintenir des coûts compétitifs,  » assure M. Mans.  » La fiabilité de la marque est rarement mise en défaut et, lorsque cela arrive, la proximité de service du HFO Realmeca permet des interventions très rapide,  » conclut le directeur de production au terme de cette visite.

Haas Factory Outlet, la stratégie d’un constructeur visionnaire
Le HFO division Realmeca constitue un exemple de l’organisation mondiale de la distribution mise en place par le constructeur américain Haas Automation. Chaque HFO reçoit en charge un territoire déterminé. Celui confié à Realmeca couvre une grande partie du Nord et de l’Est de la France, y compris la région parisienne. Les HFO sont contraints de vendre les machines de la marque avec un prix déterminé, donc une marge fixée à l’avance, tout en assurant le SAV et le stockage d’un minimum de pièces détachées. L’engagement de service comprend aussi la formation des personnels, la présence sur les salons nationaux et régionaux et le suivi régulier des clients sous les couleurs du constructeur. Les utilisateurs de machines Haas Automation bénéficient ainsi d’une garantie de service formatée et contractuelle, ce qui constitue encore l’exception sur le marché pourtant concurrentiel de la machine-outil. Impliqué auprès du système éducatif, Realmeca a aussi participé à la mise en place de nombreux HTEC dans les écoles techniques privées de notre pays. Ainsi, Haas Automation assure l’avenir de la marque, en soutenant les futurs techniciens de fabrication, compagnons et ingénieurs dans leur apprentissage de l’usinage. Ce sont les investisseurs de demain.

Marle SA, les chiffres
Le groupe Marle a réalisé 85 MÇ de chiffre d’affaires en 2015. Il dépense une moyenne de 6,5 MÇ d’investissement annuel. Il dispose de 5 sites de production en France, sur 30 000 m2 de surface couverte, qui emploient un total de 530 employés. Chaque site est spécialisé dans une technologie ou plusieurs technologies : Marle, Nogent (52) pour la forge et l’usinage ; HMP, Sarrey (52) pour le polissage, Sferic, Menars (41) pour l’usinage ; ATS, Ales (30) pour l’usinage ; Marle Finishing, Sorbiers (42) pour l’usinage jusqu’à à l’impression 3D, en passant par anodisation et revêtements. Le groupe produit 1 million d’implants par an.