Le Suisse Erowa dispose d’un équipement de mesure 3D, qui, pouvant également travailler en mode « scannage » pour la lecture en continu des formes, permet de réaliser des opérations de préréglage des pièces et palettes, avec transfert des données aux machines. En utilisant ce mode, la CMM Qi peut être est utilisée dès lors qu’il s’agit de « reproduire des géométries complexes de surface de dépouille ou d’observer des tolérances définies en termes de précision de forme ou de surfaces complexes », explique l’entreprise de Büron (canton de Lucerne), dont la filiale française se trouve à Annecy-le-Vieux, en Haute-Savoie. Pour une définition interactive des points de mesure et la création de programmes à partir de modèles CAO-FAO ou par comparaison directe, la commande numérique de CMM Qi, qui peut effectuer des mesures en mode automatique, reçoit le logiciel de préréglage PreSoft XP et celui de mesure ARCO-CAD. La machine de mesure Erowa peut être employée pour des contrôles final et intermédiaire en production, pour une meilleure sécurité du processus (arrêt de production et suivi des dérives). Elle sert aussi pour la traçabilité dans les secteurs à haute technologie qui exigent un contrôle parfois systématique des pièces.
La PreSet 3D est une unité de mesure et de préréglage. « Sa conception modulaire permet une adaptation et un développement particulièrement flexible, jusqu’à l’automatisation », souligne Erowa, dont l’origine du nom est l’association des mots érosion, werkzeugbau (fabrication d`outillage) et automatisation.
Avec son bâti en granit naturel et sa suite logicielle complète pour le préréglage et la mesure, la PreSet 3D dispose de protocoles pour la conversion des valeurs mesurées en langage machine. Aussi, elle est équipée d’un système de contrôle de la température, et affiche l’option EWIS pour l’identification de la pièce par puce sécurisée.
Quant à la PreSet 2D, elle présente un micromètre 2D, « doté d’un design raffiné et d’une cinématique à base de coussins d’air », se déplaçant avec une précision maximale. « Ce poste de préréglage bien connu des outilleurs et moulistes permet d’effectuer, de manière rapide et sûre, des mesures sur les axes X/Y-Z et C », indique le constructeur spécialisé dans la préparation en temps masqué hors machine, qui ajoute que son interface didactique guide l’utilisateur pour acquérir les valeurs de décalage et les transmettre selon le protocole retenu.
Le créateur du premier dispositif de serrage universel pour la construction d’outils et de moules a développé des systèmes de référentiel de positionnement, avec une précision de répétabilité de 2 à 5 microns, qui autorisent un chargement rapide de la machine et un lancement immédiat du programme d’usinage. « La pièce et son référentiel suivront leur parcours dans l’atelier, passant d’une opération d’usinage à un contrôle sans perte de références », explique Erowa. Les avantages d’une organisation incluant le préréglage ou la préparation en temps masqué sont multiples : des coûts d’usinage pièce proches du temps copeau, des temps de réglages supprimés, un traitement des urgences sans conséquences dans un flux de production et une meilleure répartition des charges de travail sur l’ensemble du parc machines, avec un lissage de production sans goulot d’étranglement. Le Suisse propose une gamme diversifiée d’équipements permettant le bridage, le préréglage et la mesure des pièces hors machine.