Des professionnels venant de toute l'Allemagne, de nombreux autres pays européens, mais également du Japon, de l'Inde et des États-Unis, ont profité de portes ouvertes pour découvrir les nouveautés de ce constructeur allemand. Ils ont particulièrement montré leur intérêt pour le nouveau centre d'usinage à 3 et 5 axes.

Plus de 2 800 visiteurs de 1 200 entreprises ont fréquenté l’exposition des Portes Ouvertes 2016 de Hermle, représenté en France par Delta-Machines. Ils ont pu apprécier les dernières tendances en matière de développement dans les secteurs du fraisage, du tournage et de la fabrication générative.

Une série à part
Avec le centre C 250, la société Hermle AG complète le C 400 lancé sur le marché dès 2012 et crée ainsi une nouvelle série très précise, rapide, fiable et plus économique. Cette série se range sous la gamme comportant tous les centres à deux chiffres avec les modèles C 12, C 22, C 32, C 42, C 52 et C 62, et n’a presque rien à leur envier, car selon les explications de Franz-Xaver Bernhard, membre du Directoire :  » Si Hermle est marqué dessus – il y a du Hermle dedans « . Le C 250 est conçu avec la même structure Gantry modifiée qui a fait ses preuves sur le C 400 et dispose d’un banc en fonte minérale. La table de serrage fixe intégrée permet d’accueillir des pièces jusqu’à 1 100 kg max. (600 x 550 x 450 mm) dans la version avec 3 axes. Sur la table circulaire pivotante CN de la version à 5 axes, il est possible d’usiner des pièces de jusqu’à 300 kg (Ø450 x 355 mm) avec une précision extrême. L’espace de travail revêtue d’acier inoxydable dispose d’une ouverture verticale de 550 mm et d’une ouverture de porte de 688 mm, ce qui permet un chargement simple et sûr avec un palan.

Les équipements de base ou en option
Le C 250 dispose d’un magasin d’outils intégré pour 30 outils et offre l’option d’installer deux autres magasins, avec 50 ou 88 postes d’outils supplémentaires. Le pupitre de commande se pivote simplement vers le poste de chargement d’outils pour permettre à l’opérateur de saisir directement les données de chaque outil dans le tableau sur la commande. D’autre part, le centre est équipé en série d’une Heidenhain TNC 640 et propose toutes les fonctionnalités de programmation de cette unité de commande éprouvée. Le pupitre de commande est doté d’un écran couleur plat TFT de 19 » et peut être équipé en option d’un pupitre de commande confort à réglage ergonomique. Afin d’apporter une aide optimale à l’opérateur pour la réalisation des opérations de fraisage les plus variées, les configurations personnalisées de Hermle sont intégrées dans la commande. L’utilisation du logiciel HIMS (Hermle Information-Monitoring-Software) est également garantie sur le centre C 250. Pour le service après-vente, le système de diagnostic d’entretien Hermle permet la surveillance continue de l’état de la machine et une prise de décision rapide au sujet des travaux d’entretien en fonction de l’état de la machine. Des options pour une utilisation personnalisée et rentable complètent le champ d’utilisation du centre C 250. En plus des divers magasins d’outils, est ainsi possible d’y adapter des systèmes de refroidissement et d’évacuation de copeaux, des aspirations, un contrôle de rupture et un mesurage d’outil, un palpeur de mesure.

La croissance oblige d’agrandir
Pour permettre sa croissance future Hermle achètera dans l’année à venir, dans la circonscription voisine de Rottweil, un terrain d’environ 4 hectares, disposant d’un bon accès à l’autoroute, et situé près du siège social de l’entreprise. La réalisation de structures de fabrication supplémentaires y est prévue. De plus, avec la surélévation du bâtiment où se trouve actuellement l’usinage par enlèvement de copeaux, l’un des plus anciens halls de production de l’entreprise voit passer sa hauteur de 5,00 m à 12,50 m. Cette surélévation est nécessaire afin de suivre la cadence imposée par les installations de production en constante croissance.

Au sujet d’Industrie 4.0 …
Durant ses Portes Ouvertes, le constructeur de machines-outils montrait également des solutions dans le cadre d’Industrie 4.0. Entre autres, des configurations Hermle pour le réglage de précision de la machine en fonction de la tâche d’enlèvement de copeaux à exécuter, des fonctions de réglage intelligent pour augmenter la précision et la productivité ainsi que la dynamique de la machine et des outils ont été présentés en réel sur les centres d’usinage, et également dans l’école de formation de l’entreprise.