Souvent reléguée au rang de simple centre de coût, la maintenance industrielle souffre d'un manque criant de vision stratégique. Pour inverser la tendance, Fracttal propose une approche disruptive en combinant une GMAO avancée, des capteurs IoT et une intelligence artificielle native. Connectée à l’ensemble des logiciels de l’usine et déjà adoptée par 35 000 utilisateurs dans le monde, cette solution d'intelligence opérationnelle transforme la gestion des actifs critiques en un puissant levier de performance, de durabilité et de compétitivité.

Dans l’inconscient collectif de l’usine, la maintenance est souvent cette fonction de l’ombre que l’on n’appelle que lorsque la machine s’arrête. Perçue à tort comme un simple centre de coût, elle subit de plein fouet l’urgence des pannes et la dispersion des informations. Pourtant, comme le rappelle Christian Struve, cofondateur de Fracttal : « Ce n’est pas l’entretien qui grève les budgets, mais l’absence de vision globale ». Car, il suffit d’un arrêt de production non planifié ou d’un actif critique en panne, pour pénaliser immédiatement la rentabilité opérationnelle d’un site.

C’est pour inverser cette tendance que Fracttal cherche aujourd’hui à s’implanter dans les usines en proposant une solution complète qui combine une GMAO avancée, des capteurs IoT et une intelligence artificielle intégrée nativement. Une combinaison technologique qui permet de s’affranchir des surcouches logicielles déconnectées, pour faire de la donnée l’élément-clé de la maintenance.

La donnée au service du geste

Pour les équipes sur le terrain, cette synergie change radicalement la donne. Grâce à leur plateforme baptisée Fracttal One, conçue pour être particulièrement simple et intuitive, les techniciens s’affranchissent de la lourdeur des tâches administratives. Les données de terrain remontent en continu et le pilotage des opérations s’effectue en temps réel, permettant de prendre des décisions basées sur la donnée fiable et éclairante.

Cette approche prévisionnelle permet d’optimiser durablement la disponibilité et la durée de vie des actifs critiques. Au-delà de l’aspect productif, l’impact se mesure également sur le plan environnemental. À ce titre, Christian Struve cite l’exemple du moteur électrique : « Un moteur électrique bien entretenu peut réduire sa consommation jusqu’à 40 %, et prolonger la durée de vie d’un actif évite d’en fabriquer un autre. » Il cite également l’exemple de l’entreprise Tiibo, qui a déjà réduit de 33 % leurs dépenses de carburant grâce à la solution.

Un écosystème interconnecté et souverain

L’autre force de Fracttal réside dans sa capacité à se connecter à tous les logiciels, applications et ERP déjà existants dans l’entreprise. Cette intégration se fait sans heurts, pour éviter de bousculer les habitudes de travail ou de cloisonner les informations. Par ailleurs, la sécurité reste au cœur du dispositif : en étant hébergées sur une infrastructure certifiée, les données opérationnelles restent la propriété exclusive de l’industriel et ne viennent nourrir aucun modèle d’IA externe.

Avec plus de 130 000 utilisateurs répartis dans plus de 90 pays, l’approche globale de Fracttal transforme la maintenance en un véritable levier de performance et de compétitivité. Car l’anticipation des aléas ne revient pas à remplacer le technicien de maintenance. Elle valorise au contraire son expertise technique, en le faisant passer du statut de pompier de secours à celui de partenaire stratégique de la performance industrielle.