Usinage économique des fonderies d’aluminium avec les outils combinés.

Améliorer les temps de production est le quotidien de toute entreprise. Pour cela, on regarde, entre autres, si on peut éliminer les temps morts, supprimer des changements d’outils ou encore des déplacements inutiles. Afin de réduire et d’améliorer la productivité sur une pièce de fonderie, Jone Précision avec son partenaire JBO Boss ont proposé un outil combiné améliorant la productivité.

Quatre opérations en une

Le client, une des plus importantes fonderies sous pression, reçoit des demandes de solutions complètes pour leurs propres besoins, y compris le développement de pièces, la production d’outils, le moulage, l’usinage des composants et l’assemblage. La partie principale de leur activité comprend des pièces moulées usinées pour l’industrie automobile. Pour la réalisation d’un nouveau carter, il cherchait une solution qui produirait l’alésage, le filetage, la fraise et surfaçage . La décision a été prise en faveur d’un outil combiné avec une fraise à fileter en carbure monobloc comme outil interchangeable ainsi que des plaquettes en carbure monobloc pour réaliser le surfaçage. La société Jone Précision et son partenaire JBO Boss ont proposé un outil combiné. Celui-ci a été conçu en construction monobloc avec un attachement HSK63 et proposé ainsi au client. Après discussion de tous les détails techniques et apporter certaines modifications avec le client, l’outil a été commandé et livré sous un délai de cinq semaines ouvrables, entièrement assemblé et préréglé.

Un partenariat consommé

Jone Précision apporte des solutions dans le domaine de l’usinage. L’entreprise dispose d’un large programme d’outils coupants standard. Elle intervient pour des études d’applications spécifique avec des solutions sur mesure. Dans ce cas, elle est intervenue plus précisément dans le domaine du filetage. Elle a sollicité un partenaire de longue date JBO Boss, plus de 20 ans de complicité.