Le spécialiste des lignes d’usinage haute productivité de pièces en barre présente, lors du salon des technologies de production de Lyon, son savoir-faire, qui repose sur le concept suivant : chaque produit brut est transformé en pièces finies en une seule opération. « Développées par notre département R & D et en étroite collaboration avec nos clients, ces solutions apportent toujours plus d’autonomie tout en confirmant leur réputation de fiabilité », affirme l’entreprise Pioch Technologie, située dans la zone Industrielle de Pommiers, à Saint-Céré (Lot). Conçues sur la base de cellules d’usinage Chiron, les lignes d’usinage sont équipées de systèmes d’arrosage complets : haute pression pour l’arrosage par le centre broche, grand débit pour l’arrosage centre mors dans les diviseurs, et arrosage abondant pour toute la ligne d’usinage. Il faut également souligner que le mélange copeaux et lubrifiant est récupéré, « recyclé à partir de solutions largement dimensionnées ». Pour la société Pioch, ces solutions participent à l’usinage de pièces d’aspect ou des matériaux fragiles. Avec une régularité permettant de satisfaire les secteurs les plus exigeants, comme c’est le cas dans l’aéronautique et l’énergie, où l’entreprise lotoise réalise la majorité de son chiffre d’affaires. A noter que les lignes d’usinage Pioch sont proposées avec une unité de sciage en temps masqué, qui permet des coupes droites à 90°. Il existe aussi une nouvelle unité de sciage pour réaliser des coupes à 45°. « Cette solution innovante permet un usinage complet sans manipulation de profilés, idéal pour le secteur de la métallerie », ajoute Pioch.