Les nouvelles machines CN multi axes nécessitent des compétences métier de plus en plus pointues. Reconnue depuis plus de 20 ans dans le monde industriel comme un partenaire de l'usinage, l'entreprise est maintenant certifiée OPQF et propose des formations spécifiques dans tous les métiers de l'usinage.

Fondée au Mans en 1994 par Jacques Cudot son gérant actuel, Feecs démarre son activité en proposant de la formation et de l’accompagnement technique sur l’usinage par électroérosion. Rapidement, des partenariats sont noués avec des constructeurs qui confient à l’entreprise des installations de machines et la formation des opérateurs chez les clients industriels. Ces partenariats lui permettent de suivre les évolutions du matériel et de rester en pointe sur la technologie. Dès 2004, elle lance une diversification de ses activités pour étendre ses domaines de compétences à l’ensemble des métiers de l’usinage. Aujourd’hui ce sont plus de 2 000 clients qui lui font confiance. Lors du salon Midest, Feecs mettait en avant ses multiples prestations ainsi que ses formations certifiantes.

FEECS un acteur essentiel des métiers de l’usinage
Au fil des années l’entreprise est devenue un spécialiste des formations en usinage. Son centre est basé au Mans dans la Sarthe. Il est spécialisé dans la formation dédiée aux métiers de l’usinage : fraisage, tournage, électroérosion, rectification, ajustage, CFAO et commandes numériques. Feecs apporte aux entreprises des solutions visant à optimiser leurs performances, en passant par l’enseignement des bases du métier d’usineur jusqu’à la programmation des machines les plus complexes ou l’optimisation de production. Son équipe est composée de formateurs permanents, tous dotés d’une solide expérience en production. L’entreprise intervient également directement dans les ateliers de ses clients sur l’ensemble du territoire français, ainsi que dans les pays francophones. Dotés d’une parfaite culture métier, les conseillers et formateurs apportent un regard transversal sur l’ensemble des fonctions (programmeur, opérateur, régleur, encadrement), sur les multiples processus de production et d’industrialisation. Ils possèdent une maîtrise des principaux logiciels CFAO et simulation (Missler, GO2cam, Mastercam, NXCam, Delcam, ESPRIT, NCSimul et Vericut etc), la maîtrise technique des machines, des plus standards aux plus complexes (3, 4 ou 5 axes, UGV ou tours bi-broches bi-tourelles par exemple). Feecs a une connaissance de la plupart des commandes numériques : Fagor, Fanuc (Manual guide), Heidenhain, Mazak, Num, Siemens (shopmill et shopturn), Haas. L’entreprise a également noué des partenariats avec les principaux constructeurs de machines-outils (GF Machining solutions, DMG-MORI, Okuma…) et avec les différents centres de formation (AFPI, Cetim, CFP…) Outre les missions de formation, Feecs propose aussi des prestations complètes d’industrialisation et d’accompagnement technique/ diagnostic.

Des formations certifiantes CQPM appréciées
Ces prestations de formation sont adaptées à chaque problématique d’entreprise. CQPM, c’est le Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie. Ces qualifications au plus près de l’évolution des métiers sont mises à jour régulièrement afin de répondre en temps réel aux rapides évolutions technologiques. Ce sont de véritables prestations « clef en main », qui visent à atteindre les meilleures performances d’usinage. Les techniciens experts réalisent des diagnostics clairs et font des propositions, donnent des conseils et des exemples pour optimiser les stratégies d’usinage. Le cahier des charges est établi avec les différents acteurs. Feecs procède à la définition du brut, de la gamme, des besoins en outils sur la base outil existante de l’entreprise et d’un outillage si nécessaire. Si un outil spécifique s’avère indispensable, un plan de définition est établi pour sa mise en fabrication chez le fournisseur de son client. En phase d’étude, est définie une stratégie d’usinage adaptée à la matière usinée. Les techniciens déterminent les outillages suivant la stratégie adaptée et procèdent à la finalisation de l’outillage (CAO). Il est alors possible de programmer dans le même temps ou de finaliser l’outillage après la programmation. Lors de la programmation CFAO, Feecs a recours à la simulation permettant la validation du parcours avec les logiciels Vericut et NCSimul. Enfin, en cours de production, le contrôle qualité de validation permet l’optimisation du programme. Dans cette prestation complète est compris le dossier de fabrication comprenant les fichiers sources comme un plan 2D outillage avec nomenclature, CAO 3D et CFAO ou des programmes en ISO et de la documentation. Enfin, Feecs procède au déploiement de la mise en oeuvre directement sur le moyen de production concerné.