Pour répondre aux questions concernant les usinages aéronautiques, le fabricant d’outils mondial Seco Tools souligne son savoir-faire avec le système antivibratoire Steadyline. Cette gamme permet de réaliser des opérations de tournage, alésage ou fraisage classiques nécessitant un long porte-à-faux. Selon le carburier, elles se déroulent au moins deux fois plus vite qu’avec des outils non amortis, tout en améliorant l’état de surface, en prolongeant la durée de vie de l’outil et en réduisant les contraintes sur la machine-outil.
La technologie d’amortissement passif/dynamique des vibrations permet de réaliser certaines opérations qui seraient impossibles autrement, même avec des paramètres d’usinage réglés au minimum, telle l’utilisation de longueurs d’outil jusqu’à dix fois supérieures au diamètre de la barre. L’opération d’alésage suivante illustre l’efficacité du système Steadyline. Un alésage cylindrique de 105,8 mm dans de l’acier 42CrMo4 devait être élargi en alésage conique de 129 mm, en cinq passes d’ébauche, à une profondeur de passe de 3 mm, diminuant progressivement à 0 mm. Avec une barre de 80 mm de diamètre, la longueur de coupe initiale était de 600 mm. L’ébauche a été réalisée avec une avance de 0,3 mm/tour et une vitesse de coupe de 157 m/mn. La préfinition au diamètre final de 130 mm a été effectuée à une profondeur de coupe de 0,5 mm, avec une avance de 0,2 mm/tour et une vitesse de coupe de 200 m/mn. Bien que la taille de la pièce à usiner n’ait pas permis l’utilisation de la barre Steadyline à sa vitesse de rotation maximale, la durée de l’usinage a été réduite de 12 heures à 2 heures, grâce au système de contrôle passif/dynamique des vibrations Steadyline.