Outre son catalogue exhaustif de machines de fraisage et d’alésage, de centres d’usinage multitraitement et leurs toutes dernières technologies, Juaristi présente sa stratégie CAST (connectivité, automatisation, service et technologie) et son nouveau concept d’intelligence artificielle.

Lors de la dernière édition du salon Siane, organisé en octobre à Toulouse (Haute-Garonne), Juaristi a présenté son nouveau concept d’intelligence artificielle, par le biais du logiciel My Juaristi. Selon le constructeur espagnol, il s’agit d’un système qui combine les dernières technologies développées par son département innovation, afin de permettre à l’utilisateur la gestion productive des ressources et la maintenance prédictive de ses machines. « En outre, il assure l’adaptation des outils aux exigences de chaque pièce afin d’obtenir les meilleurs résultats », ajoute-t-il.
Le logiciel présente plusieurs solutions technologiques dans une seule interface intuitive : le « superviseur » unifie l’activité de tous les moyens de production et facilite leur gestion directe et simple depuis l’ERP. « La solution est accompagnée par Osasun, un logiciel conçu pour assurer une maintenance adéquate », relève Juaristi. Ainsi, il permet le suivi, l’autodiagnostic et la maintenance prédictive des machines.

Procédure automatisée

Autre système inclus dans My Juaristi, le contrôle adaptatif : il adapte les performances de la machine aux conditions existantes, en augmentant la puissance dans des situations favorables et en la réduisant dans des conditions défavorables. « En outre, il contrôle et corrige les possibles déséquilibres en modifiant les opérations grâce à une technologie avancée de capteurs », précise-t-il. Pour améliorer la précision des machines, en particulier dans le traitement des pièces complexes, la technologie GPS a été mise en œuvre.
A Toulouse, le constructeur d’Azkoitia (Espagne) a présenté plusieurs solutions technologiques développées récemment, « apportant encore plus de précision et de fiabilité », comme la vérification rapide de la machine. « Dans les travaux d’usinage haute précision, il est important de s’assurer qu’il n’y a pas d’écart dans les machines avant chaque tâche, explique Juaristi. Cependant, les procédures qui existent actuellement pour mener à bien cette tâche sont lentes et génèrent des périodes improductives. » C’est la raison pour laquelle l’Espagnol a développé une solution qui permettra d’exécuter cette tâche par le biais d’une procédure automatisée, ne nécessitant pas plus de 15 minutes, et très peu de moyens. « Ce qui permettra d’améliorer la rentabilité », note-t-il.
Intégrés également dans l’offre du constructeur ibérique, le guidage hydrostatique HDS apporte « une meilleure précision dans la découpe ainsi que des performances parfaites ». Pour Juaristi, cette technologie, qui repose sur les propriétés d’amortissement de l’huile, réduit considérablement le niveau de vibrations qui sont générées lors des travaux de découpe, en prolongeant la durée de vie des outils. « Jusqu’à maintenant, elle ne s’appliquait qu’aux machines de grandes tailles, mais le système HDS intègre nombre de ses avantages dans des machines plus compactes », affirme-t-il. Une technologie mise en œuvre notamment dans la fraiseuse à colonne mobile ML3 et à banc fixe BL1.
Lors du salon toulousain, Juaristi a aussi présenté son système AHC (étalonnage automatique des têtes). Dont l’avantage est de corriger d’éventuelles déviations angulaires et de positionnement des têtes, en raison de légères collisions ou variations de température. « Les corrections peuvent être apportées sans l’intervention de l’utilisateur et par le biais d’un cycle entièrement automatique », précise le fabricant de centres de fraisage et d’alésage.
Enfin, la stratégie du constructeur baptisée CAST (Connectivité, automatisation, service et technologie) illustre bien sa volonté de répondre à « tous les besoins des clients avec un niveau optimum de polyvalence, qui fait progresser les entreprises par l’intermédiaire de services d’excellence ».