Jan Langfelder, gérant d’Anca Europe, dévoile les modèles et solutions qui seront présentées lors du salon mondial de la machine-outil à Hanovre, en septembre. Entretien.

Le fabricant d’affûteuses à commande numérique Anca participera à l’EMO, du 16 au 21 septembre, à Hanovre (Allemagne). Il présentera la toute dernière version de son logiciel de conception d’outils. ToolRoom RN34 sera donc officiellement lancé lors du salon allemand, où plusieurs modèles de machines Anca seront exposées.

Quels modèles et solutions allez-vous présenter à l’EMO ?

Jan Langfelder. À Hanovre, nous lancerons officiellement ToolRoom RN34, un logiciel spécialement conçu pour les outils de l’industrie aérospatiale, du moule et matrice, de l’usinage et de la production d’énergie. Lequel dispose de nouvelles fonctionnalités permettant de concevoir des géométries complexes. Ce qui aura pour conséquence d’améliorer la durée de vie de l’outil, la productivité, le volume de coupe, la qualité et la précision des pièces à usiner. CPX Linear sera lancée en Europe. Une machine capable d’obtenir un état de surface supérieur à 0,2 Ra, avec un faux-rond inférieur à deux microns. Cette rectifieuse quatre axes pour la préparation des ébauches d’outils coupants dispose d’une grande enveloppe de travail et de broches puissantes pour obtenir une plus grande précision et meilleure productivité.
Nous exposerons aussi la FX5 Linear, qui offre l’automatisation et la polyvalence indispensables pour répondre aux besoins d’une productivité accrue. D’une puissance de 9,5 kW, elle dispose également d’un changeur de meules automatique à deux stations. Grâce au serrage automatique de la poupée porte-pièce, la FX5 Linear peut être utilisée sans surveillance, offrant la flexibilité nécessaire pour traiter de petits volumes et des lots mixtes d’outils.
Il y aura aussi la MX7 Linear, une machine CNC pour le taillage d’outils, à la fois puissante et polyvalente. L’électrobroche à aimant permanent de 38 kW fournit un couple élevé à bas régime, ce qui est idéal pour le meulage du carbure et une large gamme d’autres applications.
Nous présenterons enfin la TapXmicro, une machine qui a été conçue spécifiquement pour le taillage des microtarauds. Cette machine 5 axes comprend toutes les caractéristiques nécessaires pour assurer une production sans surveillance. Notre logiciel iTap permet de programmer pratiquement n’importe quelle géométrie de taraud. Il est complété par CIM3D, qui valide la géométrie de l’outil et les déplacements de la machine avant rectification.

Chez Anca, ce sont des machines mais aussi des logiciels…

En effet, nous sommes spécialisés dans le développement de logiciels. Nos ingénieurs ont des décennies d’expérience dans la conception de programmes pour la production d’outils coupants dans les conditions de rectification les plus difficiles. Quant aux machines, nous concevons et construisons chaque élément, de la base aux entraînements, en passant par les broches, l’automatisation, les CNC et les logiciels.

Quels avantages peuvent tirer les utilisateurs de vos machines équipées de moteurs linéaires ?

Nous sommes le seul grand fabricant de machines d’affûtage à proposer des moteurs linéaires sur toute notre gamme. Les outils affûtés sur des machines équipées de moteurs linéaires Anca Motion, la technologie des moteurs linéaires LinX, offre une finition de surface et des arêtes de coupe de grande qualité. La machine de métrologie Alicona InfiniteFocus XL de notre centre d’excellence a même été utilisée pour vérifier les résultats obtenus avec une précision de l’ordre du nanomètre, ce qui a permis d’obtenir une rugosité de surface moyenne aussi faible que 0,16 Ra. De plus, les erreurs d’inversion sont éliminées et une plus grande précision de contournage peut être maintenue, grâce à un algorithme de contrôle exclusif. D’ailleurs, notre client Sutton Tools a témoigné avoir obtenu une amélioration de 10% de la finition de surface de ses outils de coupe, par rapport à ses concurrents, grâce à notre technologie de moteurs linéaires. Un meilleur état de surface permet également d’obtenir une meilleure adhérence du revêtement et des performances stables sur l’outil de coupe.

Comment vos machines se sont-elles adaptées à la transformation numérique des usines, à l’ère de l’industrie 4.0 ?

Les fabricants d’outils coupants ont toujours été soumis aux changements technologiques. Aujourd’hui, l’avenir de l’innovation dans la fabrication d’outils porte de nombreux noms. On parle d’usine du futur, d’usine intelligente ou d’industrie 4.0. Quelle que soit sa dénomination, il y a un point commun : elle est révolutionnaire et elle va redéfinir et optimiser les processus de fabrication. A l’EMO, nous présenterons notre technologie afin que les fabricants d’outils comprennent comment ils peuvent construire leur usine intelligente. Depuis près de 50 ans, nous nous efforçons d’aider nos clients à s’orienter vers une solution d’usine intelligente. Tous les premiers développements technologiques que nous avons introduits, du logiciel de simulation 3D au Laser Plus, de notre système de mesure en cours de fabrication, en passant par RoboTeach, qui rend les chargeurs robotisés accessibles et faciles à programmer, ont été itératifs plutôt que complètement révolutionnaires. Les fabricants d’outils utilisent la technologie du cloud [Management Suite/Redax d’Anca] pour surveiller les machines et la production en temps réel.