En 2016, Feuer a mis en service divers systèmes de filtration, dans son usine du Mississippi (Etats-Unis), y compris des systèmes de filtration humides et sèches, basés sur le principe de la séparation électrostatique et mécanique.

Ce sont quatre systèmes de filtration LTA, d’une capacité totale d’aspiration de 104 000 m³/h pour le captage d’aérosols, qui ont été conçus puis installés dans l’usine de l’américain Feuer, dans le Mississippi. Pour ce faire, la pose de quatre conduites d’une longueur totale de 600 mètres a été effectuée, indique le spécialiste des technologies de filtration. L’objectif ? Utiliser des systèmes de filtration humide à fonctionnement redondant, ainsi que des systèmes avec nettoyage automatique pour éliminer les huiles, les émulsions et les poussières libérées par les machines.
Chez Feuer Powertrain North America, l’un des principaux fabricants mondiaux de vilebrequins moulés et forgés, c’est un ensemble de 61 machines qui fonctionne aussi bien avec des liquides de coupe qu’à sec, « si bien que l’air aspiré est contaminé par des particules d’huiles, d’émulsions ou de poussières », note LTA, dont le défi consistait à faire fonctionner les installations pour l’huile et la poussière de la manière la plus économe en énergie possible, et avec une fonction de nettoyage automatique.

Extraction des poussières inflammables

Outre l’extraction des poussières inflammables et/ou explosives sur 21 machines, on compte également le traitement redondant par voie humide pour l’extraction d’aérosols sur 16 machines de forage pétrolier, 16 rectifieuses et 8 émulsionneurs. Alors que les nouveaux systèmes de filtration de LTA permettent de transporter les poussières séparées dans des conteneurs optionnels au moyen d’un convoyeur à vis et d’un sas à roue cellulaire, les huiles de forage ou de rectification peuvent être facilement séparées, grâce à l’utilisation de systèmes de filtration électrostatique avec nettoyage intégré, puis éliminées ou réutilisées après un traitement approprié.
De plus, ce concept de filtration ingénieux est complété par la surveillance constante des valeurs de l’air vicié directement sur les cheminées. « Nous sommes très satisfaits des centrales de filtration d’air LTA, qui prennent en charge l’extraction sur toute la ligne de production, affirme-t-on chez Feuer. Les installations à nettoyage automatique permettent une extraction continue de nos machines avec un minimum d’entretien et assurent un environnement propre constant dans le hall de production. »