Lors du salon Industrie Lyon, le constructeur français de systèmes de serrage et d’automatisation de chargement de machines-outils affirmait son expertise globale en automatisation de process. Ses solutions permettent une intégration progressive et totale de l’industrie 4.0 dans les ateliers de fabrication mécanique.

Créé en 1991 par Noël Boumediene, près de Tours, dans le Val de Loire, Engineering Data est, depuis son origine, innovateur en systèmes de bridage hydraulique de pièces mécaniques. Le changement rapide d’outillage a conduit son bureau d’études vers toujours plus d’innovation en automatisation du positionnement isostatique des pièces dans les procédés d’usinage. A l’approche de ses trente ans, l’entreprise est devenue aujourd’hui un acteur global de l’automatisation des centres d’usinage multifonctionnels. Lors du salon Global Industrie, ses solutions robotisées ont retenu l’attention des investisseurs 4.0.

Les bonnes références mécaniques

Son expérience du serrage isostatique, le bureau d’étude d’Engineering Data l’a construite avec le développement des gammes Easylock, avec serrage au point zéro et Easyclamp. Le module de serrage Easylock permet de positionner et maintenir des outillages ou des pièces à usiner, grâce à un système de serrage à doigts ou à billes, qui permet une répétabilité de positionnement inférieure à 5 microns. Des colonnes de bridage vertical de type « Tombstone » modulables intègrent les serrages Easylock, afin d’usiner en continu des pièces variées sur CU horizontaux. Elles sont également proposées en version taraudées ou nues. Engineering Data développe également des étaux autocentrants mécaniques Easyclamp qui viennent compléter sa gamme d’éléments de bridage. Forte de ses gammes et depuis plus de vingt ans, la société propose des solutions en coconception avec les utilisateurs de ses produits, pour étudier les prises de pièce, de bridage et de passage outils les mieux adaptés à leurs besoins. Le changement rapide d’outillage (Single Minute Exchange Die ou SMED) est donc inscrit depuis toujours dans la culture d’entreprise d’Engineering Data.
En 2011, son bureau d’études d’une quinzaine d’ingénieurs prend le virage de l’automatisation en lançant sa première cellule robotisée de chargement-déchargement de centres d’usinage Easybox. Exploitant pleinement les gammes existantes et leur principe de positionnement, cette cellule est conçue dès l’origine pour être modulaire et adaptable. Les éléments Easylock et Easyclamp constituent les bases de référence spatiales et numériques pour l’Easybox, afin de brider la pièce avec un positionnement isostatique très précis sur les centres d’usinage. Grâce à ses gammes et son bureau d’études capable d’intervenir sur le process complet de chargement et positionnement, Engineering Data marque une vraie différence pour l’intégration d’une robotique précise et fiable sur toute la chaîne cinématique.

Évolution vers la robotisation multitâche

L’Easybox a été conçu comme un magasin automatisé autonome pouvant alimenter jusqu’à six centres d’usinage 3 à 5 axes. Le robot de type Scara prend les bruts positionnés sur leur base Easylock ou Easyclamp, dans une aire de stockage adaptée au nombre de machines à desservir. Le principe est simple, modulaire, flexible et adaptable aux divers besoins des ateliers de production. L’étendue de ses possibilités permet le chargement automatique de charges jusqu’à 80 et 250 kg, grâce aux solutions compactes T30 et T100. Elles autorisent la robotisation sur un espace réduit avec un robot à mouvement linéaire intégré dans un magasin de palettes avec les modèles L80 et L250, et chargement en mouvement rotatif avec les R80 et R250. Côté programmation, quatre heures de formation suffisent pour maîtriser la conduite du robot dans sa globalité.
Lors du salon Global Industrie, Engineering Data a franchi un nouveau cap en exposant une solution robotisée polyarticulée Easyprod. Plus onéreux peut-être, encore plus flexible sûrement, le robot polyarticulé autorise l’intégration de mouvements complexes supplémentaires. Il permet ainsi l’alimentation de centres d’usinage horizontaux et verticaux, de centres de tournage-fraisage ou d’autres procédés nécessaires à la finition complète d’une pièce en un seul passage dans une cellule. Des opérations de parachèvement comme le marquage, le lavage ou le contrôle assurent un fonctionnement autonome 24 h/24, 7 j/7, 365 jours par an. Les solutions Engineering Data sont ainsi prêtes à franchir le pas de l’autocontrôle de la qualité, avec mesure des pièces et envoi des correcteurs aux CN des machines, pour proposer des solutions 4.0 du plus haut niveau. On peut le dire aujourd’hui, Engineering Data est devenu un constructeur-intégrateur français de l’industrie du futur à suivre de près.