Tour-fraiseur agile chez Realmeca
Lors du salon Global Industrie 2019, le constructeur de Clermont-en-Argonne présentait une machine originale en première française. Conçue et construite par son partenaire allemand Spinner, elle évoque le souvenir d’un tour de précision célèbre dans les années 80, avec 40 ans d’évolution technologiques en plus.
Le groupe familial Spinner conçoit et construit plus de 1 000 machines de précision par an, sur trois sites différents en Allemagne. Plus de 60% de la production sont exportés dans plus de 50 pays sur les 6 continents. En France, le constructeur de machines-outils de précision Realmeca est son partenaire depuis plus de trente ans, pour la distribution, la formation et le SAV auprès du marché hexagonal. Sur son stand du salon lyonnais, le tour Spinner Microturn était présenté en première aux industriels français, suite à son apparition en septembre 2018 lors de l’AMB de Stuttgart. Son premier abord et sa cinématique rappellent le tour Centroflex proposé par le constructeur français Wirth & Gruffat au milieu des années 80. Mais la comparaison s’arrête là, car le Microturn de Spinner va bien au-delà, en termes de performances, d’agilité et de flexibilité.
Une machine universelle de micro-finition
C’est une génération inédite de machine que propose Spinner et son importateur Realmeca, avec le Microturn. Sur une structure rigide en L, elle peut combiner dans sa version la plus complète, un tour de microfinition, tournage dur et fraisage 5 axes. La version de base est un tour frontal dont la broche (5 200 tr/mn, 22 kW, 130 Nm en version Microturn 52) se déplace en Z sur 350 mm et verticalement en X sur 600 mm, face à une table linéaire verticale, pour le montage d’outils et porte-outils spéciaux. Sur cette table linéaire, une contre-broche peut être installée, afin de reprendre la pièce pour finition en face arrière. Sur le même plan, un axe Y permet de recevoir une broche de fraisage (12 000 tr/m, 15 kW, HSK40) orientable par axe B, pouvant travailler sur la broche ou la contre-broche. En partie inférieure, une servotourelle de construction Spinner, en option, est postionnée sur un axe Y horizontal. Elle est dotée de 12 postes d’outils tournants (8 000 tr/mn, 4,3 kW) avec attachement BMT 45. Cette tourelle peut travailler alternativement sur la broche ou la contre-broche. Ainsi, la version LTBS permet de réaliser les pièces les plus complexes, cylindriques ou prismatiques, en tournage-fraisage. Le Microturn est déclinée en deux versions, 32 et 56 indiquant le diamètre de passage de barre dans le tube de poussée. Les dimensions de mandrins possibles sont alors respectivement de 160 mm et 210 mm. Disponible avec magasin d’outils de 33 ou 72 postes, piloté par une commande de dernière génération Siemens 840D-SL, avec une accessibilité totale en face avant, le tour-fraiseur Microturn se prête bien à une robotisation intégrée pour devenir un ensemble de production autonome.
Une cinématique de machine originale retrouve ainsi le chemin des ateliers de production. Si les décolleteurs l’apprécieront avec une pointe de nostalgie, les usineurs de pièces précises et complexes sauront aussi trouver en elle un outil de performance efficace pour les finir en un seul passage. Chaque version est à découvrir sans modération.