La nouvelle fraise peut être employée dans une vaste gamme de matériaux, dont l’acier, l’acier inoxydable, les alliages hautes températures et la fonte.

La fraise à quatre dents carbure monobloc Harvi I TE de Kennametal, qui convient à la fois pour l’acier, l’acier inoxydable, les alliages hautes températures et la fonte, présente une « conception radicalement nouvelle » et offre « de remarquables performances », notamment en durée de vie.
La dernière-née de sa gamme Harvi, « la plus vendue des fraises carbure monobloc hautes performances », selon Kennametal, elle affiche des efforts de coupe réduits. Cet « outil révolutionnaire » peut être utilisé sur n’importe quel centre d´usinage ou de tournage-fraisage, tient à préciser le fabricant américain.
Selon Bernd Fiedler, responsable fraisage monobloc chez Kennametal, la Harvi I TE « a surclassé systématiquement les fraises monoblocs concurrentes à quatre dents lors de tests d’usinage, à la fois à sec et avec arrosage, sur une multitude de matériaux et d’applications avec, dans de nombreux cas, une durée de vie d’outil sans précédent ». Pour lui, la nouvelle fraise donne « d’exceptionnels résultats aussi bien en ébauche lourde qu’en passes de finition, qu’il s’agisse d’usinage profond, de plein rainurage, de surfaçage ou de fraisage dynamique ».

Stabilité angulaire

C’est pour répondre à quatre problèmes essentiels, qui perturbent plus de 90 % des applications de fraisage, que les ingénieurs de Kennametal ont conçu l’Harvi I TE. Les quatre problèmes étant l’évacuation des copeaux, la déformation des outils, la stabilité angulaire et la casse due aux efforts de coupe radiaux. Et à propos de la dernière-née de la gamme Harvi, le fabricant assure qu’il s’agit d’un « outil durable et suffisamment polyvalent pour se tailler la part du lion dans les applications de fraisage ». Et de citer en exemple, l’évacuation des copeaux. La fraise Harvi I TE bénéficie, selon Kennametal, d’une conception de coupe innovante qui contribue à enrouler et briser les copeaux, tandis que la nouvelle géométrie de la goujure soulève les copeaux et les éloigne de la pièce en cours d’usinage. En faisant référence à ces deux éléments, Kennametal démontre que sa nouvelle fraise contribue à faciliter le flux du réfrigérant, à éliminer le recyclage des copeaux et à augmenter la durée de vie de l’outil. Kennametal avance deux autres arguments pour justifier les performances de sa nouvelle fraise. La face avant évolutive et la géométrie unique de la goujure favorisent plus encore l’évacuation des copeaux et sont également responsables « des capacités impressionnantes de l’Harvi I TE et en plongée (rainurage et tréflage) ». Et de poursuivre : « La déformation de l’outil est réduite grâce à sa partie centrale en forme de parabole et à un listel à facettes sur toute la longueur de la dent, qui diminue les frottements de coupe. Ce relief accroît également la résistance des arêtes, faisant de l’outil une solution polyvalente et ultraperformante », insiste Kennametal.
L’angle d’hélice variable et à sa denture asymétrique font que la fraise Harvi I TE réussit à amortir les vibrations avant qu’elles n’affectent négativement les opérations d’usinage. « L’Harvi I TE améliore la stabilité des processus, la qualité de surface et l’évacuation des copeaux », résume Bernd Fiedler, ajoutant : « Et surtout, elle conserve ces avantages, même à des avances, vitesses et profondeurs de coupe accrues, en assurant un débit copeau, une durée de vie d’outil et une productivité au meilleur niveau. »