Spécialiste mondial des solutions de mesure 3D portables et automatisées, Creaform présente au salon Formnext, de Francfort, ses dernières générations de scanners 3D portables, HandyScan Black et Go!Scan Spark. Ces scanners ont été particulièrement conçus pour combiner la numérisation 3D avec la technologie de fabrication additive, afin d’économiser temps et argent dans le processus de conception. Car un objet peut être conçu directement dans un logiciel de CAO ou bien être façonné physiquement à l’aide de matériaux façonnables. Néanmoins, un pont entre le réel et le numérique est nécessaire pour passer d’un modèle CAO à une pièce physique. Ce pont est rendu possible grâce à la numérisation 3D, qui est la voie d’accès, et à l’impression 3D plastique ou à la fabrication additive métal, qui permet de sortir du processus de CAO.
Ainsi, un scanner 3D, une imprimante 3D et un logiciel de CAO constituent généralement l’écosystème de la conception de produits. Ces différentes étapes, numérisation 3D, traitement de données 3D, impression 3D et itérations sur la pièce imprimée en 3D, peuvent ainsi être numérisée à nouveau jusqu’à l’obtention de la conception finale. La numérisation 3D facilite la conception d’objets avec des formes organiques et une signature spécifique, qui ne peuvent pas être modélisés facilement. La fabrication additive permet d’usiner des pièces qui étaient auparavant impossibles à produire. Ensemble, les deux technologies offrent un moyen d’entrer et de sortir du monde numérique. Toute autre étape de production peut être exportée, documentée, modifiée, confirmée et réimportée dans le logiciel CAO. Cela garantit une qualité et une efficacité maximales de l’ensemble du processus de conception du produit. Outre son siège social à Lévis, au Québec, où sont regroupées ses activités de production, Creaform exploite des centres d’innovation à Lévis et à Grenoble, en France.