Stockage et sciage à l’ère du numérique

La numérisation et la mise en réseau progressent rapidement dans le traitement des métaux. Un fabricant de technologies de sciage et de stockage dispose déjà de nombreuses solutions dans son portefeuille pour rendre le traitement des métaux plus efficace, plus flexible et plus rentable à l'heure de l'industrie du futur.

L’industrie 4.0 est désormais omniprésente dans la transformation moderne des métaux. Les machines, installations, articles et porte-charges sont mis en réseau numérique et peuvent communiquer entre eux. Les systèmes de capteurs intelligents fournissent des informations sur l’état actuel en temps réel. Toutes les données relatives au processus sont enregistrées et analysées. Les utilisateurs peuvent ainsi optimiser l’ensemble de leur chaîne de valeur de façon décentralisée, autonome et axée sur la demande. Le parcours de la matière première au produit fini est donc plus rapide, plus flexible, plus efficace en termes de ressources et plus rentable. Kasto Maschinenbau propose des systèmes combinés stockage-scie-robot, dans lesquels tous les processus de stockage, manutention, sciage, marquage, palettisation et d’empaquetage se déroulent de façon entièrement automatique, du stockage de la matière première au picking des sections.

Gestion des flux

Une communication fluide est particulièrement importante. Tous les composants impliqués doivent parler la même langue. Cela est rendu possible par des systèmes de contrôle intégrés et des interfaces adaptées. Avec KastoLogic, Kasto propose un système de gestion d’entrepôt (WMS) modulaire, spécialement adapté aux exigences du stockage de pièces longues et de tôles. Il représente avec clarté et transparence tous les processus entre la réception et l’expédition des marchandises et assure un contrôle efficace de l’ensemble du flux matière, y compris l’entrepôt, la technologie de convoyage associée, ainsi que les machines de traitement avec la manutention correspondante. Le logiciel optimise les processus dans et autour de l’entrepôt, rendant l’intralogistique plus rapide, plus fiable et plus efficace. Les outils de statistiques et d’analyse détaillés permettent de contrôler la sollicitation de l’ensemble du système et celle des différents composants. Grâce à des interfaces personnalisées, le WMS KastoLogic, mais aussi les commandes de machines individuelles Kasto, peuvent être reliés à un système hôte supérieur dans l’entreprise, de SAP aux solutions logicielles personnalisées, en passant par Infor ou Microsoft Dynamics.

La structure de communication uniforme qui en résulte accroît la transparence et l’efficacité. Les commandes peuvent être contrôlées de manière pratique et conviviale, et les données collectées et enregistrées dans les magasins et les machines à scier peuvent être utilisées et analysées de façon transversale. Il est également possible, avec KastoLogic mobile, de mettre en œuvre sans difficulté un système dit « Pick-by-Crane ». L’utilisateur contrôle une grue d’intérieur connectée avec l’appli, qui effectue la course de façon autonome au moyen des coordonnées correspondantes.

Ecoresponsable

La consommation d’énergie représente une part importante des coûts d’exploitation des stocks automatiques. Kasto a, par exemple, développé un concept innovant de récupération et de stockage d’énergie avec KastoEnergysave. L’énergie de position ou cinétique excédentaire peut être convertie en électricité, stockée temporairement dans des condensateurs à double couche et utilisée de manière flexible selon les besoins. Une régulation intelligente charge et décharge l’accumulateur d’énergie en fonction du processus en cours. L’énergie reste dans le système jusqu’à ce qu’elle soit réutilisée. Outre l’efficacité énergétique, l’efficacité matérielle joue aussi un rôle important dans le traitement des métaux, comme lors du sciage.

Dans ce cas, les utilisateurs sont confrontés au défi de faire le meilleur usage possible du matériau utilisé et d’éviter les déchets, afin de maintenir les coûts à un niveau bas. Avec son logiciel KastoOptisaw, Kasto utilise également les possibilités de la numérisation. Le système assure, en tenant compte de divers paramètres, tels que l’épaisseur du trait de scie et la longueur minimale de l’interstice, une affectation optimale des pièces longues stockées et de la machine à scier aux ordres de sciage correspondants. Une autre innovation intelligente pour la technique de sciage est KastoRespond. Ce système détecte la nature du matériau à scier, grâce à des capteurs intelligents et ajuste les paramètres de coupe en conséquence.

Automatisation des processus

Avec la connexion de robots KastoSort, Kasto dispose également d’une solution dans son portefeuille, permettant également d’automatiser les processus de production en amont et en aval et de les intégrer dans un flux matière contrôlé de manière uniforme. Selon les besoins de l’utilisateur, Kasto intègre la commande du robot dans la commande de la scie, le WMS KastoLogic ou dans un système ERP existant. Pour le transport de barres et de pièces d’œuvre au-delà des techniques de stockage et de sciage, Kasto propose également des solutions numériques et en réseau. Entre autres, l’entreprise a mis au point le système intelligent de distribution KastoRail qui permet la préparation efficace et ergonomique de lots pour l’expédition. Une autre possibilité d’automatiser intelligemment les entrepôts manuels de palettes est l’utilisation d’un système de transport sans conducteur (AGV).

Gestion à distance

L’utilisation d’appareils mobiles est aussi de plus en plus courante dans la production industrielle. Kasto a lancé la KastoApp, une application permettant de visualiser clairement ses machines à scier. Elle offre un aperçu de l’état de toutes les machines Kasto du réseau, qui sont équipées des systèmes de commande SmartControl, AdvancedControl, ProControl ou ExpertControl. Le nom et l’état de chaque scie ainsi que le numéro et le type de machine sont visibles d’un coup d’œil. Si une scie fonctionne en mode automatique, la KastoApp peut aussi accéder aux informations enregistrées dans la commande de la machine concernée.

Télémaintenance avec réalité augmentée

Kasto va encore plus loin avec son système d’assistance VisualAssistance. Celui-ci utilise le concept de réalité augmentée pour simplifier la télémaintenance des machines et des installations. Son cœur est une application interactive pour tablettes, smartphones ou lunettes intelligentes. Les clients peuvent l’utiliser pour se connecter avec le personnel de service, par le biais d’un flux vidéo et audio. Les utilisateurs et les techniciens partagent, en temps réel, le même champ de vision. Cela facilite grandement la compréhension mutuelle et permet d’identifier rapidement les différents composants du système et les éventuels dysfonctionnements. Les experts de Kasto ont également la possibilité, via l’application, de fournir une assistance visuelle. À l’avenir, Kasto souhaite élargir son portefeuille dans le sens de l’industrie 4.0. La collecte et l’analyse des données de processus accumulées offrent un potentiel particulièrement important. Pour chaque nouveau développement ou perfectionnement, l’accent est mis sur l’avantage pratique pour l’utilisateur.