À l’occasion de l’évènement de Villepinte, la société française a présenté des nouveaux produits remarquables, comme le robot palettiseur Easybox T30-42 au nouveau design, et aussi Easyconnect, une solution innovante et brevetée de tables connectées SMED, qui simplifie le positionnement des pièces de grandes tailles, comme on en trouve fréquemment dans le secteur aéronautique.

De l’avis de la majorité des 2 700 exposants, 2018 était une très bonne édition. Pour Engineering Data, le résultat est très satisfaisant. « Nous sommes très contents de notre participation. C’était une semaine fantastique qui nous a laissé un ressenti positif. Nous sommes sûrs, à voir la réaction des visiteurs, que notre gamme de solutions a pu retenir l’attention des différents donneurs d’ordres. Nos dernières nouveautés, les tables connectées Easyconnect et le robot Easybox T30-42 ont rencontré un vif succès », explique Patricia Bouger, responsable commerciale de la société de Fondettes, près de Tours.

Des robots de palettisation remarquables

Sur le stand d’Engineering Data, le nouveau robot palettiseur Easybox T30-42 se remarque immédiatement. Cette version ultra compacte, qui tient sur à peine 2 m² au sol, a une capacité de 42 palettes de 30 kg. Cette année, l’entreprise a aussi développé un nouveau modèle T100, également très compact, pour 32 palettes et une capacité de charges de 100 kg. Ces deux modèles bénéficient d’un nouveau design, depuis le début de l’année, comme toutes les versions compactes. Le plus remarquable est la façade en plexiglas et le nouvel écran de commande numérique, avec application tactile de type Smartphone.

Méthode SMED et solution innovante

Dans l’industrie, les petites séries sont de plus en plus nombreuses. Les opérateurs machine doivent donc jongler en permanence d’une série à l’autre. L’idée est de faire tendre les temps de changement de série vers zéro, afin d’arriver à une fabrication à l’unité sans augmenter les coûts. La méthode de changement rapide d’outil, dite SMED (single-minute exchange of die), développée par Toyota, a pour objet de réduire le temps perdu lors d’un changement de série et de permettre ainsi de réduire la taille des lots au minimum. La solution innovante Easyconnect a donc pour but de diminuer ce temps consacré au réglage, afin d’obtenir des changements d’outils rapides ou des réglages instantanés.
Les visiteurs ont pu découvrir sur le stand du spécialiste cette solution de tables connectées SMED, dont les dimensions sont automatiquement définies selon le besoin du client et la taille de la table de sa machine, permettant toutes sortes de configurations. Les tables Easyconnect sont disposées suivant un maillage et connectées entre elles par des ponts et des bouchons. En fonction de l’évolution des besoins de l’utilisateur, il est possible d’ajouter des modules complémentaires. Il est ainsi aisé de connecter les tables sur une rangée, sur tout l’ensemble ou sur les zones spécifiquement définies par l’utilisateur en fonction de sa production.
Ces tables connectées disposent, en option, de différentes fonctions comme le soufflage des copeaux ou le contrôle d’ouverture du mandrin Easylock. De plus, l’ensemble de ces tables connectées peut être piloté par un automate, avec écran tactile ou une fonction M sur l’automate de la machine-outil. Une multitude de technologies qui offrent aux usineurs de pièces de grandes dimensions l’avantage de simplifier au maximum leur positionnement et de gagner en temps de production.

Investissement machines et dépôt de brevet

Offrir une solution pouvant être pilotée par automate afin d’adapter leur dimension en fonction des besoins, pouvoir travailler par zones et faciliter l’accès à la machine, sont bien les objectifs des tables. « Nous sommes partis du constat qu’à chaque fois que nous équipions les centres d’usinage chez nos clients, ils devaient usiner leurs tables, ce qui représentait un travail fastidieux pour eux, à la fois long et délicat, explique Patricia Bouger. L’idée était de leur faciliter la tâche et de réduire les temps d’installation. » Après plusieurs mois de développement et un dépôt de brevet, l’entreprise a investi dans deux grands centres CN DMG-Mori pour la fabrication des tables, lesquels sont pilotés par la solution de robot de palettisation Engineering Data Easybox L250, capable de porter des charges jusqu’à 250 kg et alimenter jusqu’à six machines. Une bonne technique pour l’entreprise de tester elle-même ses propres produits !