Fabrication modulaire de roues dentées par Emag
Les roues dentées sont des composants importants de tout moteur moderne et doivent être fabriquées à des millions d’exemplaires avec une qualité et une finition irréprochables. Ce constructeur propose un système de fabrication de roues dentées composé de machines modulaires, démontrant que productivité élevée et haute qualité ne sont pas incompatibles.
Représenté en France par Nodier Emag, le constructeur Emag a utilisé les performances maximales de ses technologies d’automation et d’usinage, pour assurer une productivité élevée du système. La simplicité de manipulation a été l’un des aspects importants du développement et se remarque dès le chargement des pièces. Les ébauches, sous forme de bruts sciés, sont déversées dans un séparateur, puis acheminées sur l’accumulateur de pièces intégré du tour vertical à double broche VL 3 DUO. Chaque machine modulaire étant entièrement automatisée, la broche principale saisit une ébauche et la déplace dans l’espace de travail avant de redéposer ensuite la pièce finie sur l’accumulateur où la pièce à usiner suivante attend. Le système d’automation TrackMotion prend alors la pièce et la dépose sur l’accumulateur de la machine suivante. Ce transport des pièces a lieu parallèlement à l’usinage et n’influe donc pas sur le temps de cycle. Le chargement et le déchargement de la broche principale ne prend que quelques secondes.
Combiner tournage dur et rectification
Des broches principales d’une puissance de 18 kW et un couple de rotation de 77 Nm sont utilisées dans le VL 3 DUO. Combinées avec les tourelles d’outils à 12 postes (interface VDI ou BMT au choix), qu’une option permet d’équiper d’outils tournants et d’un axe Y, elles garantissent la rapidité et la haute précision des processus d’usinage grâce à un entraînement direct (moteur-couple). La fraiseuse verticale et la machine verticale de chanfreinage et d’ébavurage assurent une avance rapide pour une haute productivité et utilisent la technique du spécialiste des roues dentées Emag Koepfer. La méthode d’usinage des chanfreins et l’ébavurage des roues dentées dépendent de la géométrie de la pièce et des souhaits du client.
Les avantages de l’usinage combiné sont rapidement évidents dans l’usinage des roues dentées. Une fois les pièces chargées automatiquement par la broche pick-up, la broche de meulage intérieure effectue le premier usinage. Le forage de la roue dentée présente une faible surépaisseur qui sera rectifiée par meule CBN. Les deux blocs porte-outil, disposés également dans l’espace de travail, assurent l’usinage des surfaces planes de la roue dentée. L’utilisation de la technique du tournage dur permet d’obtenir des temps d’usinage extrêmement courts tout en rendant superflu toute opération de retouche. Un palpeur de mesure positionné entre l’espace de travail et le poste de chargement vérifie la qualité finale de l’usinage.
Un module de trempe par induction
La trempe par induction de roues dentées sur une Emag eldec Mind 750 se distingue surtout par un rendement élevé et des pièces terminées de haute qualité constante. Selon le type de pièces traitées, le temps de cycle varie entre 4 et 8 secondes. De plus, le module entièrement automatisé est équipé d’un système d’arrosage synchronisé. L’énergie requise est fournie par un générateur SDF® ou haute fréquence. L’apport extrêmement précis d’énergie lors de la trempe par induction et le revenu consécutif, combinés avec le refroidissement des pièces, confèrent aux roues dentées la solidité requise.
Qualité et productivité au prix concurrentiel
Ce système de fabrication de roues dentées permet leur fabrication en moins de 40 secondes avec des machines modulaires. Pour les producteurs, cela signifie que le système est disponible rapidement, à un prix qualifié d’extrêmement concurrentiel par le constructeur. « La réalisation de lignes de production n’a jamais été plus simple qu’avec notre gamme Modular Solutions combinée à notre système d’automation TrackMotion. Je suis persuadé que quiconque a vu à l’œuvre une de ces machines ou ligne de production réalisée avec ces machines sera enthousiasmé, par la qualité, la productivité et le prix » explique Björn Svatek, Sales et Marketing Director Modular Solutions chez Emag.