Emco annonce une extension de la gamme Umill, avec son nouveau centre d’usinage 5 axes pour le travail en un seul posage de pièces complexes jusqu’à 4,5 tonnes.

Nouveau modèle de sa gamme Umill, le centre d’usinage 5 axes Emco Umill 1500 a été conçu pour une production de pièces en un seul posage, offrant un espace de travail de 1 500 x 1 500 x 1 100 mm et une tête de fraisage nouvellement développée par Mecof. Parmi ses performances, on notera sa puissance en fraisage de 45 kW (S1), un couple de 300 Nm et 12 000 tr/mn. « Des résultats convaincants peuvent être obtenus grâce à la stabilité et la rigidité de la conception, alliées à une dynamique et une précision élevée, un bâti en fonte, des vis à billes et des glissières à rouleaux optimisés par éléments finis », décrit le constructeur autrichien implanté à Salzburg.
C’est grâce à sa compacité et ses possibilités en fraisage-tournage en un seul posage, que la nouvelle Umill peut garantir « une productivité élevée et une haute précision en usinage ». Pouvant recevoir des bruts jusqu’à 4,5 tonnes, « la table rotative à contrôle numérique accompagne les usinages les plus complexes », souligne l’Autrichien. Le changeur automatique d’outils offre un maximum de 203 poches.

Economie d’énergie

Fonctionnant avec la commande numérique Heidenhain iTNC 640 HSCI ou la Siemens 840D sl, les usineurs disposent d’une CN capable de gérer également les fonctionnalités d’économie d’énergie et de sécurité embarquée. Ils travailleront également avec une machine, dont la compacité « ne gêne en rien la bonne accessibilité de l’espace de travail », grâce à une large porte coulissante latérale, offrant « une vision et un accès optimaux ».
Le constructeur de Salzburg indique qu’une microcaméra embarquée sur le corps de la tête de fraisage permet une surveillance additionnelle sur ce qui se passe dans la zone de travail. Enfin, pour répondre aux demandes individualisées de ses clients, Emco a opté pour une conception modulaire de son centre Umill 1500, « alliée à une grande variété d’options et de configurations ». On citera une sélection de systèmes d’arrosage, une tête optionnelle mécanique, une tête à grande vitesse, des équipements de contrôle et un système de contrôle de palettiseur automatisé.
Par ailleurs, Emco annonce également qu’il propose désormais ses tours Emcoturn E45 et E65 avec la CN Pilot control 640 Heidenhain. Laquelle vient compléter l’offre existante qui comprenait Siemens et Fanuc, pour les machines de la gamme Emcoturn.

Réduire les délais

Passé « rapidement et aisément » pour un opérateur, d’un domaine habituel comme le fraisage à celui du tournage, tel est le point fort de cette CN. Elle permet de réduire les délais entre la conception et la pièce finie, grâce aux fonctions smart turn embarquées, qui incluent une « programmation grandement facilitée ».
L’interface utilisateur redessinée smart turn est basée sur le système testé et validé Heidenhain-DIN Plus, générant des programmes DIN Plus. « De cette façon, commente Emco, aussi bien le programmateur que l’opérateur machine ont accès à toutes les informations essentielles pendant que le programme tourne. »